為了改善原位自生TiB₂增強鋁基復(fù)合材料的微觀組織、提高鑄態(tài)復(fù)合材料的塑性,對TiB₂/A356復(fù)合材料進行不同道次的攪拌摩擦加工。通過掃描電鏡、透射電鏡等手段觀察晶粒、TiB₂顆粒及位錯密度的變化,通過定量的理論強化機理解釋力學(xué)性能。研究表明,攪拌摩擦加工的高溫及嚴重塑性變形引起動態(tài)再結(jié)晶,晶粒明顯細化;TiB₂彌散分布,團聚減少;位錯由于動態(tài)再結(jié)晶而被消耗;定量分析表明,細晶強化、奧羅萬強化是攪拌摩擦加工態(tài)的主要強化機制。此外,二道次攪拌摩擦加工的組織及性能的改善效果比一道次更加顯著。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2017年24期 第1-5頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 實驗材料與方法
2 實驗結(jié)果及討論
    2.1 鑄態(tài)及攪拌摩擦加工態(tài)的微觀組織
    2.2 力學(xué)性能
3 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]T6處理對6063/TiB2復(fù)合材料攪拌摩擦位錯演變的影響[J]. 湯龑,陳哲,馬乃恒,王浩偉.  熱加工工藝. 2015(22)
[2]攪拌摩擦加工技術(shù)研究進展[J]. 武佳蕾,王快社,周龍海,王文.  熱加工工藝. 2010(09)
[3]原位合成TiB2/ZL109復(fù)合材料的力學(xué)性能[J]. 蘇雅璇,馬乃恒,易宏展,王浩偉.  熱加工工藝. 2006(09)



本文編號：2903184