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釹鐵硼器件表面電沉積銅層及性能

發(fā)布時間:2020-02-13 11:10
【摘要】:針對釹鐵硼器件現(xiàn)有Ni/Cu/Ni鍍層防護(hù)體系存在的磁性能衰減問題,用堿性HEDP絡(luò)合劑鍍液在釹鐵硼磁體表面直接電沉積銅層,并在其上電鍍鎳,構(gòu)成Cu/Ni鍍層防護(hù)體系代替通常的Ni/Cu/Ni鍍層體系。通過電化學(xué)測試研究鍍銅液中HEDP絡(luò)合劑濃度對銅沉積過程的影響;應(yīng)用SEM,XRD,TEM對銅層微觀形貌進(jìn)行了表征;分別用熱震實驗和熱減磁實驗對銅層結(jié)合力和釹鐵硼器件的熱減磁性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明:鍍銅溶液中HEDP對銅離子沉積過電位影響較大,銅晶粒在釹鐵硼晶界處優(yōu)先沉積,并以(111)晶面取向為主;釹鐵硼磁體上鍍銅層結(jié)構(gòu)致密,與釹鐵硼的結(jié)合力良好,滿足SJ 1282—1977的要求;Cu/Ni鍍層體系的釹鐵硼熱減磁衰減率相比于Ni/Cu/Ni鍍層顯著減小。
【圖文】:

電沉積銅,陰極極化曲線,基材,溶液


過電位也會提高,導(dǎo)致銅離子的沉積電位負(fù)移。隨著HEDP絡(luò)合劑濃度的提高,與Cu2+的絡(luò)合反應(yīng)不斷地進(jìn)行。當(dāng)HEDP絡(luò)合劑的濃度達(dá)到一定值時,其對Cu2+的絡(luò)合達(dá)到極限,陰極沉積過電位便不再受過量HEDP絡(luò)合劑的影響[21]。所以,適當(dāng)?shù)臐舛鹊模龋牛模薪j(luò)合劑可以提高Cu2+沉積的陰極沉積過電位,進(jìn)而可使沉積的銅層更加致密,并且結(jié)合力的實驗也表明電沉積銅溶液中HEDP絡(luò)合劑的濃度為140g·L-1獲得的鍍銅層與釹鐵硼磁體有很好的結(jié)合。圖1NdFeB基材在含有不同HEDP濃度的電沉積銅溶液中的陰極極化曲線Fig.1CathodicpolarizationcurvesofNdFeBincopperelectrodepositingsolutionwithdifferentconcentrationsofHEDP2.2釹鐵硼磁體表面銅的電沉積初期行為圖2是在釹鐵硼表面上直接電沉積銅初期不同時間的SEM微觀形貌。釹鐵硼磁體材料本身的特點是多晶界的微觀表面(見圖2(a)),在其表面進(jìn)行銅的電沉積,并且隨著電沉積時間的不同,釹鐵硼磁體表面的顏色也在發(fā)生變化,從銀白色→暗灰色→淺棕色→紅銅色變化。從圖2的微觀形貌照片也可以明顯看出,在釹鐵硼磁體表面的晶界處銅逐漸沉積出來,圖2(b)顯示電沉積銅5s時,釹鐵硼晶體表面的晶界處就聚集了明顯的銅結(jié)晶顆粒。因為釹鐵硼磁體晶界處的原子排列不規(guī)則[22]且存在大量缺陷,晶界具有較高的活潑性,因而成為電鍍液中銅離子最早形核的區(qū)域。同時,電沉積銅的初期過電位較小,形核速率遠(yuǎn)小于晶核生長速

微觀形貌,電沉積銅,釹鐵硼,微觀形貌


位,進(jìn)而可使沉積的銅層更加致密,并且結(jié)合力的實驗也表明電沉積銅溶液中HEDP絡(luò)合劑的濃度為140g·L-1獲得的鍍銅層與釹鐵硼磁體有很好的結(jié)合。圖1NdFeB基材在含有不同HEDP濃度的電沉積銅溶液中的陰極極化曲線Fig.1CathodicpolarizationcurvesofNdFeBincopperelectrodepositingsolutionwithdifferentconcentrationsofHEDP2.2釹鐵硼磁體表面銅的電沉積初期行為圖2是在釹鐵硼表面上直接電沉積銅初期不同時間的SEM微觀形貌。釹鐵硼磁體材料本身的特點是多晶界的微觀表面(見圖2(a)),在其表面進(jìn)行銅的電沉積,并且隨著電沉積時間的不同,釹鐵硼磁體表面的顏色也在發(fā)生變化,從銀白色→暗灰色→淺棕色→紅銅色變化。從圖2的微觀形貌照片也可以明顯看出,在釹鐵硼磁體表面的晶界處銅逐漸沉積出來,圖2(b)顯示電沉積銅5s時,釹鐵硼晶體表面的晶界處就聚集了明顯的銅結(jié)晶顆粒。因為釹鐵硼磁體晶界處的原子排列不規(guī)則[22]且存在大量缺陷,晶界具有較高的活潑性,因而成為電鍍液中銅離子最早形核的區(qū)域。同時,電沉積銅的初期過電位較小,形核速率遠(yuǎn)小于晶核生長速率[23],因此,銅粒子數(shù)量相對較小,但尺寸相對較大。圖2(c)為電沉積銅10s時的釹鐵硼磁體表面微觀形貌,,沉積的銅結(jié)晶粒子的分布趨向于更均勻,同時晶核增加而晶粒尺寸明顯減校因為在5~10s時間內(nèi),隨著電沉積過程的進(jìn)行,沉積過電位不斷增大,使得臨界晶核的尺寸(rc)減小,且晶核形成速率大于晶核的生長

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3 吳良宏;釹鐵硼永磁制造方法及其工藝(Ⅱ)——第三章 鑄造后熱壓及熱軋加工方法[J];上海鋼研;1993年05期

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5 ;第三代稀土永磁:釹鐵硼[J];中國科學(xué)院院刊;1986年02期

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