【摘要】：本研究選用硅烷偶聯(lián)劑VP10為改性劑,通過濕法和干法兩種改性工藝對氫氧化鎂(MH)粉體進行表面改性,以活化指數(shù)和吸油值為依據(jù),確定了兩種改性方法的最佳工藝條件。VP10濕法改性MH的最佳工藝條件為:攪拌速度40rpm,VP10預水解時間60min,MH料漿濃度20wt%,改性溫度50℃,改性時間30min,改性劑VP10用量3.5wt%(占MH粉體的質(zhì)量);VP10干法改性MH的最佳工藝條件為:攪拌速度1000rpm,改性劑VP10用量1wt%(占MH粉體的質(zhì)量),改性時間10min,改性溫度100℃。采用水氯鎂石—氨水法水熱制備氫氧化鎂,研究水熱溫度對MH粒徑及形貌的影響,結(jié)果表明,隨著水熱溫度的升高,MH產(chǎn)品表觀粒徑增大,但形貌更趨近于規(guī)則的六角片狀。將艾特克MH、雅寶MH和自制MH在最佳工藝條件下進行VP10干法及濕法表面改性,通過沉降曲線、掃描電鏡、XRD、熱重分析及紅外光譜等表征手段,研究了三種不同種類的MH改性效果及改性機理。結(jié)果表明,VP10改性之后的MH粉體在非極性溶液中的穩(wěn)定性和分散性得到改善,熱穩(wěn)定性提高,更有利于獲得良好的阻燃性。根據(jù)紅外光譜分析,VP10改性氫氧化鎂的過程并不是簡單的物理包覆,而是VP10水解產(chǎn)生硅醇與MH表面羥基發(fā)生縮合,且VP10發(fā)生自聚合反應以硅氧烷形式接枝到MH表面。此外,將三種改性前后的MH粉體添加到EVA中,研究了相同MH添加量,MH/EVA復合材料的加工流變性能和力學性能,(1)加工流變性能:自制MH最好,雅寶MH次之,艾特克MH最差;(2)斷裂伸長率:自制MH最好,雅寶MH次之,艾特克MH最差;(3)拉伸強度:艾特克MH最好,自制MH次之,雅寶MH最差。三種類型MH經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑VP10改性之后,加工流變性能和力學性能都有所改善。對于不同種類MH,干法及濕法兩種改性工藝各有優(yōu)勢,實際生產(chǎn)中可根據(jù)材料所需具體性能要求進行選擇。
【學位授予單位】：西安電子科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TB33

【引證文獻】

相關(guān)博士學位論文 前1條

1 蘭生杰;氫氧化鎂表面改性機理及其在EVA中的應用研究[D];中國科學院大學(中國科學院青海鹽湖研究所);2017年

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本文編號：2568004