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仿生耦合增強單元體對灰鑄鐵抗熱疲勞性能的影響

發(fā)布時間:2016-12-15 08:25

  本文關鍵詞:激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


《吉林大學》 2009年

仿生耦合增強單元體對灰鑄鐵抗熱疲勞性能的影響

陳維維  

【摘要】: 根據(jù)生物耦合現(xiàn)象及仿生耦合理論來創(chuàng)建仿生耦合抗疲勞模型,利用激光在灰鑄鐵表面模仿生物體表形態(tài)加工仿生耦合單元體,并使仿生耦合單元體按生物體表的規(guī)律組合,與灰鑄鐵表面形成類似生物體表形態(tài)的表面,,實現(xiàn)提高灰鑄鐵的抗熱疲勞性能的目的。本文采用激光合金化和激光熔覆技術進一步增強仿生耦合單元體,重點研究了激光合金化預置合金粉末涂層厚度,激光熔覆自熔合金粉末填充槽尺寸,以及單元體區(qū)域的合金元素分布、相組成和顯微組織特性;研究了不同合金成分、不同自熔合金種類對仿生耦合灰鑄鐵抗熱疲勞性能的影響規(guī)律。 研究發(fā)現(xiàn),激光合金化和激光熔覆制備的增強仿生耦合單元體組織較基體組織明顯改變,分布于仿生耦合處理表面的增強單元體不僅能提高熱疲勞裂紋萌生抗力,而且有效抵御了熱疲勞裂紋的擴展,顯著提高了鑄鐵的抗熱疲勞性能;不同合金成分(25Ni75Cr、50Ni50Cr、75Ni25Cr)仿生耦合單元體對灰鑄鐵抗熱疲勞性能的影響不同;不同自熔合金種類(Fe30A、Ni45、Co50)仿生耦合處理表面對抗熱疲勞性能不同。

【關鍵詞】:
【學位授予單位】:吉林大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2009
【分類號】:TG143.2
【目錄】:

  • 提要4-8
  • 第一章 緒論8-31
  • 1.1 選題的目的及意義8-9
  • 1.2 文獻綜述9-29
  • 1.2.1 金屬材料的熱疲勞9-12
  • 1.2.1.1 熱疲勞的研究發(fā)展9-10
  • 1.2.1.2 熱疲勞影響因素10-12
  • 1.2.2 制動鼓的研究現(xiàn)狀12-17
  • 1.2.2.1 制動鼓的熱疲勞失效機理研究12-14
  • 1.2.2.2 制動鼓材料的應用研究14-15
  • 1.2.2.3 制動鼓的表面處理方法研究15-17
  • 1.2.3 生物耦合現(xiàn)象17-20
  • 1.2.4 仿生耦合理論20-21
  • 1.2.5 激光表面改性技術21-29
  • 1.2.5.1 激光相變硬化21-22
  • 1.2.5.2 激光熔凝22-23
  • 1.2.5.3 激光合金化23-27
  • 1.2.5.4 激光熔覆27-29
  • 1.3 本文研究的主要內容29-31
  • 第二章 實驗方法31-37
  • 2.1 試驗材料31-32
  • 2.1.1 基體材料31
  • 2.1.2 涂層材料31-32
  • 2.2 試樣制備32-34
  • 2.3 檢測34-35
  • 2.4 熱疲勞試驗35-37
  • 第三章 激光合金化增強單元體對仿生耦合試樣抗熱疲勞性能的影響37-51
  • 3.1 預置合金涂層厚度的優(yōu)化37-43
  • 3.1.1 合金化區(qū)域截面形貌37-38
  • 3.1.2 回歸拋物線方程的建立38-39
  • 3.1.3 理論與實際W_(Cr)% 的比較39-41
  • 3.1.4 熱疲勞試驗結果41-43
  • 3.2 合金粉末成分對抗熱疲勞性能的影響43-51
  • 3.2.1 單元體合金元素分布43-44
  • 3.2.2 仿生耦合單元體的顯微組織44-47
  • 3.2.3 熱疲勞試驗結果47-48
  • 3.2.4 機理分析48-51
  • 第四章 激光熔覆增強單元體對仿生耦合試樣抗熱疲勞性能的影響51-63
  • 4.1 填充槽尺寸優(yōu)化51-54
  • 4.1.1 冶金結合效果51-52
  • 4.1.2 表面粗糙度52-53
  • 4.1.3 稀釋率53-54
  • 4.2 自熔合金種類對試樣抗熱疲勞性能的影響54-63
  • 4.2.1 仿生耦合單元體熔覆區(qū)的顯微組織55-57
  • 4.2.2 仿生耦合單元體橫截面硬度分布57-58
  • 4.2.3 熱疲勞試驗結果58-61
  • 4.2.4 熱疲勞試驗結果分析61-63
  • 第五章 結論63-65
  • 參考文獻65-69
  • 摘要69-71
  • Abstract71-74
  • 致謝74
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      本文關鍵詞:激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



    本文編號:213460

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