本文選題：淬火溫度　切入點：原位自生　出處：《材料熱處理學(xué)報》2017年06期

【摘要】：采用原位反應(yīng)鑄造法制備出碳化物顆�；祀s增強鋼基復(fù)合材料,并采用力學(xué)性能試驗機、光學(xué)顯微鏡、帶能譜的掃描電鏡和XRD等檢測手段研究了淬火溫度對復(fù)合材料組織、性能的影響。結(jié)果表明:復(fù)合材料的硬度隨淬火溫度的升高而逐漸降低,沖擊韌性隨淬火溫度的升高先增加后降低。920℃淬火處理后復(fù)合材料綜合力學(xué)性能最好,硬度值達到54.3 HRC,沖擊韌性值達到9.0 J·cm~(-2)。較860℃淬火硬度值降低了6.5%,而沖擊韌性值提高了114.3%。復(fù)合材料的組織為片狀馬氏體、VC和(Ti·V)C顆粒。熱處理后的復(fù)合材料的斷裂形式為解理斷裂,鑄態(tài)試樣斷裂類型為沿晶斷裂。
[Abstract]:Preparation of reinforced steel matrix composite carbide particles mixed casting method by in situ reaction, and the use of mechanical testing machine, optical microscope, scanning electron microscopy with energy spectrum and XRD detection were studied on the microstructure of the composite quenching temperature, affect the performance. The results show that the hardness of the composites with the quenching temperature rising gradually lower impact toughness increased with the increase of quenching temperature decrease after quenching.920 deg.c comprehensive mechanical properties of the composite is best, the hardness value reached 54.3 HRC, the impact toughness value reached 9 J - cm~ (-2). A 860 DEG C quenching hardness value decreased by 6.5%, while the impact toughness value improves the microstructure of 114.3%. composites lamellar martensite, and VC (Ti - V) C particles. The fracture type of the composites after heat treatment for cleavage fracture, cast specimen fracture type is intergranular fracture.

【作者單位】： 河南科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;有色金屬共性技術(shù)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心;
【基金】：洛陽市重點科技項目(1301011A-2)
【分類號】：TB333;TG156.3

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本文編號：1682504