本文關(guān)鍵詞：FeSiAl軟磁復合材料的絕緣包覆及磁性能研究

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【摘要】：金屬軟磁復合材料具較高的電阻率和飽和磁感應(yīng)強度,廣泛應(yīng)用于雷達、電子通訊和開關(guān)電源等。近年來,隨著高端電力電子器件的發(fā)展,對金屬軟磁粉芯的需求不斷增大,要求不斷提高。絕緣包覆是金屬軟磁復合材料在制備過程中的非常關(guān)鍵的工序,隨著軟磁復合材料的應(yīng)用頻率的增大,渦流損耗逐漸占據(jù)主導地位,其好壞將直接影響到軟磁復合材料的高頻性能。本文采用水解沉淀工藝對FeSiAl軟磁復合材料進行表面絕緣包覆處理,并成功制備了無機氧化物絕緣包覆的FeSiAl磁粉芯,采用X射線衍射、SEM、EDS、XPS、FTIR、四探針電阻率測試儀、磁性材料自動測量系統(tǒng)、Zeta電位等研究了絕緣包覆液的濃度、pH和反應(yīng)溫度等水解沉淀包覆工藝參數(shù)對FeSiAl磁粉芯微結(jié)構(gòu)和磁性能的影響,揭示了各工藝參數(shù)對FeSiAl軟磁復合材料性能的影響規(guī)律和包覆機制,并確定了優(yōu)化FeSiAl軟磁復合材料性能的關(guān)鍵工藝熱處理溫度。實驗發(fā)現(xiàn),通過Al(NO3)3的水解沉淀,FeSiAl合金粉末顆粒表面形成了一層均勻、穩(wěn)定的無機氧化物絕緣包覆層,具有良好的耐高溫性能,而且在高壓力壓制成型過程中不被破壞,能保持其結(jié)構(gòu)的完整性和連續(xù)性；選擇合適的包覆劑濃度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)pH是獲得低損耗FeSiAl軟磁復合材料的關(guān)鍵：最佳包覆工藝為Al(NO3)3的濃度為0.6mol/L、反應(yīng)溫度為75℃,損耗和品質(zhì)因數(shù)都隨pH的變化趨勢在pH=3和pH=8出現(xiàn)了兩個拐點,且兩種條件下的包覆物和包覆機制都不相同；熱處理溫度是影響FeSiAl軟磁復合材料磁性能的重要因素：合適的熱處理溫度有利于FeSiAl磁粉芯性能的提高,實驗獲得的最佳熱處理溫度為750℃。兩種條件下包覆形成的FeSiAl軟磁復合材料都可以都得到較高的電阻率和壓坯徑向拉斷強度,電阻率和徑向拉斷強度都隨熱處理溫度的上升逐漸下降�？梢�,水解沉淀法制備的FeSiAl磁粉的包覆層氧化物本身具有一定的粘結(jié)性,可以實現(xiàn)絕緣包覆和粘結(jié)一步成型。
【學位授予單位】：浙江大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TB33

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本文編號：1208046