本文關鍵詞：鎂鋁合金粉爆炸特性分析

  更多相關文章： 鎂鋁合金粉 20L球形爆炸裝置 爆炸下限 最大爆炸壓力 惰性粉塵 抑爆

【摘要】：鎂鋁合金廣泛應用于工業(yè)生產,具有活潑的化學性質,極易發(fā)生燃燒爆炸事故。因此,研究鎂鋁合金粉的燃燒爆炸,掌握其危險特性對粉塵爆炸的安全防范具有重要意義。本文選用20L球形爆炸實驗裝置,測試了不同粒徑鎂鋁合金粉的爆炸下限,研究了不同濃度、粒徑、點火能量和加入惰性粉塵后對最大爆炸壓力的影響。測試結果為含有鎂鋁合金粉的生產、運輸和存儲的抗爆措施提供了理論依據。文章還結合國內外相關文獻,提出了預防粉塵爆炸的措施。結果表明：粒徑為180目(80μm)、120目(120μm)和60目(250μm)的鎂鋁合金粉其爆炸下限分別為40-50g/m3、50～60g/m3、90～100g/m3。鎂鋁合金粉粒徑越小,爆炸下限越低,發(fā)生燃燒爆炸的可能性越大,危險性越高。隨著鎂鋁合金粉濃度的增加,最大爆炸壓力呈現出先逐漸增大后逐漸減小的趨勢。180目(80μm)與60目(250μm)的鎂鋁合金粉其粉塵濃度分別在900g/m3、1000g/m3處出現粉塵爆炸壓力最大值。在達到鎂鋁合金粉爆炸壓力極大值以前,相同濃度下的鎂鋁合金粉,粉塵粒徑越小,其相應的最大爆炸壓力就越大；在相同條件下,鎂鋁合金粉的最大爆炸壓力隨著點火能量的增大而增大。在碳化硅和石墨等惰性粉塵的濃度對鎂鋁合金粉最大爆炸壓力影響的研究中,將碳化硅和石墨以10%的質量濃度梯度分別加入到鎂鋁合金粉。當粒徑為60目(250μm)、120目(120gm)和180目(80μm),碳化硅濃度分別為50%、70%、80%,石墨濃度分別為30%、50%、60%時,鎂鋁合金粉不會發(fā)生爆炸。表明碳化硅及石墨等惰性粉塵都能對粉塵爆炸有抑制作用,其中石墨對鎂鋁合金粉的抑爆作用明顯優(yōu)于碳化硅。
【關鍵詞】：鎂鋁合金粉 20L球形爆炸裝置 爆炸下限 最大爆炸壓力 惰性粉塵 抑爆
【學位授予單位】：西南石油大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：X932
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-7
• 第一章 緒論7-13
• 1.1 研究課題背景7-8
• 1.2 粉塵爆炸研究現狀8-11
• 1.2.1 粉塵爆炸理論研究現狀8-9
• 1.2.2 粉塵爆炸實驗研究現狀9-11
• 1.3 本文的主要工作11-13
• 第二章 粉塵爆炸理論13-21
• 2.1 粉塵爆炸理論基礎13-16
• 2.1.1 爆炸的概念13
• 2.1.2 粉塵爆炸及其分類13-14
• 2.1.3 粉塵爆炸條件14-15
• 2.1.4 粉塵爆炸機理15
• 2.1.5 粉塵爆炸特點15-16
• 2.1.6 粉塵爆炸特性參數16
• 2.2 粉塵爆炸的危害16-19
• 2.3 粉塵爆炸的影響因素19-20
• 2.3.1 物理化學性質19
• 2.3.2 點火源19
• 2.3.3 粉塵濃度19
• 2.3.4 環(huán)境溫度和濕度19-20
• 2.3.5 助燃劑濃度20
• 2.3.6 惰性物質20
• 2.3.7 可燃氣體的協(xié)同效應20
• 2.4 本章小結20-21
• 第三章 實驗方案21-32
• 3.1 實驗樣品21
• 3.2 實驗裝置及選用依據21-27
• 3.2.1 實驗裝置介紹21-25
• 3.2.2 20L球形爆炸裝置工作原理25-26
• 3.2.3 選用20L球形爆炸裝置的理論依據26-27
• 3.3 實驗初始條件及步驟27-30
• 3.3.1 實驗初始條件27
• 3.3.2 實驗步驟27-30
• 3.4. 實驗測試參數30-31
• 3.4.1 最大爆炸壓力30-31
• 3.4.2 爆炸下限31
• 3.5 本章小結31-32
• 第四章 實驗結果及數據分析32-52
• 4.1 爆炸下限測定及分析32-34
• 4.2 粉塵濃度與爆炸壓力的關系34-37
• 4.3 粉塵粒徑與爆炸壓力的關系37-39
• 4.4 點火能量與爆炸壓力的關系39-41
• 4.5 惰性粉塵對爆炸壓力的影響41-48
• 4.5.1 碳化硅對爆炸壓力的影響41-43
• 4.5.2 石墨對爆炸壓力的影響43-47
• 4.5.3 惰性粉塵抑爆機理分析47-48
• 4.6 粉塵爆炸預防與減緩措施48-51
• 4.6.1 粉塵爆炸預防措施48-49
• 4.6.2 粉塵爆炸減緩措施49-51
• 4.7 本章小結51-52
• 第五章 結論與展望52-54
• 5.1 結論52-53
• 5.2 展望53-54
• 致謝54-55
• 參考文獻55-59
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文及科研成果59

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本文編號：964828