金屬礦山通風(fēng)系統(tǒng)改造方法的研究
發(fā)布時間:2023-03-02 19:47
隨著礦井向縱深方向延伸發(fā)展,礦井規(guī)模不斷擴大,生產(chǎn)布局也隨之不斷變化,如果不及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,將會影響通風(fēng)系統(tǒng)的效果,導(dǎo)致井下作業(yè)環(huán)境條件差,危害工人的身體健康,不利于工作效率的提高和礦井的安全生產(chǎn)。為此,需要對礦井定期或不定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)改造。由于礦山地質(zhì)條件,采礦方法不同,礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造所考慮的因素不同,前人沒有對通風(fēng)系統(tǒng)改造的一般方法進(jìn)行系統(tǒng)研究,因此本論文對礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方法的研究旨在金屬礦山通風(fēng)系統(tǒng)改造提供借鑒,對促進(jìn)金屬礦山安全生產(chǎn)有重要的現(xiàn)實意義。 本課題在查閱國內(nèi)外相關(guān)研究資料和大量收集金屬礦山通風(fēng)系統(tǒng)改造資料的基礎(chǔ)上,依據(jù)礦山通風(fēng)理論、計算機等知識,采用理論分析、現(xiàn)場實驗和計算機模擬相結(jié)合的研究方法,針對金屬礦山的通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)的風(fēng)機效率偏低、礦井總風(fēng)量和作業(yè)面風(fēng)量不足、礦井漏風(fēng)量大、風(fēng)流反向、污風(fēng)停滯或循環(huán)等問題,主要從通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)查、測定方法、評價方法、通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方法、風(fēng)流調(diào)節(jié)技術(shù)、通風(fēng)動力優(yōu)選方法等方面進(jìn)行分析和研究,歸納和總結(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造的方法。主要研究內(nèi)容及結(jié)論如下: (1)在分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查內(nèi)容、測點布置方法、測定儀器、測定內(nèi)容等的基礎(chǔ)...
【文章頁數(shù)】:73 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
目錄
第一章 緒論
1.1 研究的背景及意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 國內(nèi)外通風(fēng)系統(tǒng)研究進(jìn)展
1.2.1 國外通風(fēng)系統(tǒng)研究現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)研究現(xiàn)狀
1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造研究綜述
1.3.1 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.2 礦井風(fēng)流調(diào)控技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.3.3 礦井通風(fēng)動力的發(fā)展現(xiàn)狀
1.4 研究的主要內(nèi)容及技術(shù)路線
1.4.1 主要內(nèi)容
1.4.2 技術(shù)路線
第二章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查測定及鑒定方法研究
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查
2.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)測定方法研究
2.2.1 測點布置方法
2.2.2 測定內(nèi)容及方法
2.3 應(yīng)用實例分析
2.3.1 主扇工況測定結(jié)果
2.3.2 風(fēng)量測定及統(tǒng)計結(jié)果
2.3.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)評價分析
2.4 本章小結(jié)
第三章 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分析方法研究
3.1 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本定律
3.2 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分析
3.2.1 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性分析
3.2.2 通風(fēng)方式分析
3.2.3 中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)
3.2.4 采場通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)
3.3 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方法
3.3.1 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算算法
3.3.2 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件
3.3.3 三維仿真軟件數(shù)據(jù)庫的建立
3.4 應(yīng)用實例分析
3.5 本章小結(jié)
第四章 礦井風(fēng)流調(diào)節(jié)方法研究
4.1 風(fēng)流調(diào)節(jié)設(shè)施
4.1.1 礦井風(fēng)流調(diào)控傳統(tǒng)設(shè)施
4.1.2 新型硐室型風(fēng)流調(diào)控裝置
4.2 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)方法
4.2.1 礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)
4.2.2 礦井局部風(fēng)量的調(diào)節(jié)
4.3 礦井風(fēng)流方向調(diào)節(jié)
4.4 本章小結(jié)
第五章 礦井通風(fēng)動力分析方法研究
5.1 礦井風(fēng)機動力
5.1.1 主扇工作方式分析
5.1.2 礦井主扇風(fēng)機穩(wěn)定性分析
5.1.3 扇風(fēng)機安裝地點選擇分析
5.2 自然風(fēng)壓及作用分析
5.2.1 自然風(fēng)壓的影響因素
5.2.3 自然風(fēng)壓對風(fēng)流穩(wěn)定性的影響
5.2.4 自然風(fēng)壓反向風(fēng)流的控制
5.3 礦井通風(fēng)阻力的影響及降阻措施
5.3.1 礦井通風(fēng)阻力對主扇能力的影響
5.3.2 降低礦井通風(fēng)阻力措施
5.4 風(fēng)機優(yōu)選方法及應(yīng)用
5.4.1 主扇工況的調(diào)節(jié)方法分析
5.4.2 更換高效節(jié)能風(fēng)機
5.4.3 應(yīng)用實例分析
5.5 本章小結(jié)
第六章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究實例
6.1 某鎢礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本情況
6.2 礦井總需風(fēng)量核算
6.2.1 回采工作面需風(fēng)量計算
6.2.2 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算
6.2.3 其他用風(fēng)地點需風(fēng)量計算
6.2.4 礦井總需風(fēng)量計算
6.2.5 漏風(fēng)系數(shù)的選取方法
6.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案研究
6.3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案擬定
6.3.2 技術(shù)方案比較
6.4 礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案模擬分析
6.4.1 模擬結(jié)果
6.4.2 結(jié)果分析
6.5 方案比較及確定
6.5.1 技術(shù)比較
6.5.2 經(jīng)濟比較
6.5.3 方案的確定
6.6 三維仿真結(jié)果及分析
6.7 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
7.1 結(jié)論
7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
簡歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
本文編號:3752520
【文章頁數(shù)】:73 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
目錄
第一章 緒論
1.1 研究的背景及意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 國內(nèi)外通風(fēng)系統(tǒng)研究進(jìn)展
1.2.1 國外通風(fēng)系統(tǒng)研究現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)研究現(xiàn)狀
1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造研究綜述
1.3.1 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.2 礦井風(fēng)流調(diào)控技術(shù)研究現(xiàn)狀
1.3.3 礦井通風(fēng)動力的發(fā)展現(xiàn)狀
1.4 研究的主要內(nèi)容及技術(shù)路線
1.4.1 主要內(nèi)容
1.4.2 技術(shù)路線
第二章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查測定及鑒定方法研究
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)查
2.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)測定方法研究
2.2.1 測點布置方法
2.2.2 測定內(nèi)容及方法
2.3 應(yīng)用實例分析
2.3.1 主扇工況測定結(jié)果
2.3.2 風(fēng)量測定及統(tǒng)計結(jié)果
2.3.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)評價分析
2.4 本章小結(jié)
第三章 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分析方法研究
3.1 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的基本定律
3.2 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分析
3.2.1 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性分析
3.2.2 通風(fēng)方式分析
3.2.3 中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)
3.2.4 采場通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)
3.3 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方法
3.3.1 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算算法
3.3.2 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件
3.3.3 三維仿真軟件數(shù)據(jù)庫的建立
3.4 應(yīng)用實例分析
3.5 本章小結(jié)
第四章 礦井風(fēng)流調(diào)節(jié)方法研究
4.1 風(fēng)流調(diào)節(jié)設(shè)施
4.1.1 礦井風(fēng)流調(diào)控傳統(tǒng)設(shè)施
4.1.2 新型硐室型風(fēng)流調(diào)控裝置
4.2 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)方法
4.2.1 礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)
4.2.2 礦井局部風(fēng)量的調(diào)節(jié)
4.3 礦井風(fēng)流方向調(diào)節(jié)
4.4 本章小結(jié)
第五章 礦井通風(fēng)動力分析方法研究
5.1 礦井風(fēng)機動力
5.1.1 主扇工作方式分析
5.1.2 礦井主扇風(fēng)機穩(wěn)定性分析
5.1.3 扇風(fēng)機安裝地點選擇分析
5.2 自然風(fēng)壓及作用分析
5.2.1 自然風(fēng)壓的影響因素
5.2.3 自然風(fēng)壓對風(fēng)流穩(wěn)定性的影響
5.2.4 自然風(fēng)壓反向風(fēng)流的控制
5.3 礦井通風(fēng)阻力的影響及降阻措施
5.3.1 礦井通風(fēng)阻力對主扇能力的影響
5.3.2 降低礦井通風(fēng)阻力措施
5.4 風(fēng)機優(yōu)選方法及應(yīng)用
5.4.1 主扇工況的調(diào)節(jié)方法分析
5.4.2 更換高效節(jié)能風(fēng)機
5.4.3 應(yīng)用實例分析
5.5 本章小結(jié)
第六章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究實例
6.1 某鎢礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本情況
6.2 礦井總需風(fēng)量核算
6.2.1 回采工作面需風(fēng)量計算
6.2.2 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計算
6.2.3 其他用風(fēng)地點需風(fēng)量計算
6.2.4 礦井總需風(fēng)量計算
6.2.5 漏風(fēng)系數(shù)的選取方法
6.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案研究
6.3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案擬定
6.3.2 技術(shù)方案比較
6.4 礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案模擬分析
6.4.1 模擬結(jié)果
6.4.2 結(jié)果分析
6.5 方案比較及確定
6.5.1 技術(shù)比較
6.5.2 經(jīng)濟比較
6.5.3 方案的確定
6.6 三維仿真結(jié)果及分析
6.7 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
7.1 結(jié)論
7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
簡歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
本文編號:3752520
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