本文關(guān)鍵詞：基于SIMATICIT的焊裝生產(chǎn)線MES設(shè)計，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著經(jīng)濟(jì)全球化趨勢的加快以及信息化建設(shè)的蓬勃發(fā)展,生產(chǎn)車間智能化、網(wǎng)絡(luò)化勢在必行,而作為信息化解決方案中關(guān)鍵的MES的研究與實施漸漸地成為了熱點。MES有效的連接了企業(yè)頂層ERP以及車間控制層,通過信息互傳消除信息孤島。通過MES的部署應(yīng)用,企業(yè)縮短了產(chǎn)品的加工時間、節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高企業(yè)信息化管理水平、車間生產(chǎn)趨于透明化。本文以焊裝生產(chǎn)線作為研究背景,結(jié)合焊裝生產(chǎn)線的特點、彌補人工管理的缺陷設(shè)計了基于SIMATIC IT的焊裝生產(chǎn)線MES系統(tǒng)。首先對焊裝生產(chǎn)線特點及其管理現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,明確了業(yè)務(wù)需求、流程；其次介紹了設(shè)計原則和相關(guān)技術(shù),提出了基于SIMATIC IT的MES系統(tǒng)設(shè)計方案；然后對系統(tǒng)的各功能模塊進(jìn)行了實現(xiàn),并對系統(tǒng)進(jìn)行了仿真測試。本文設(shè)計的MES系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于消音器焊裝生產(chǎn)線的仿真管理,本系統(tǒng)的所有功能模塊：生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)視、物料管理、生產(chǎn)回溯、統(tǒng)計報表等,均能正常運行,實現(xiàn)相應(yīng)的功能。車間管理人員能夠?qū)崟r的查看生產(chǎn)車間在制品、工藝數(shù)據(jù)、物料、工單、人員等信息,能夠?qū)ιa(chǎn)線的技術(shù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃、設(shè)備等進(jìn)行有效的管理；公司管理人員能過通過實時的查看生產(chǎn)統(tǒng)計報表進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為開展以后的工作提供數(shù)據(jù)依據(jù)。整個系統(tǒng)的功能滿足焊裝生產(chǎn)線在管理上的需求,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。
【關(guān)鍵詞】：焊裝生產(chǎn)線 SIMATIC IT 數(shù)據(jù)采集 生產(chǎn)回溯
【學(xué)位授予單位】：北方工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG408
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-15
• 1.1 研究背景及意義8
• 1.2 MES體系架構(gòu)8-10
• 1.3 MES研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢10-13
• 1.3.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀10-12
• 1.3.2 MES發(fā)展趨勢12-13
• 1.4 課題來源13
• 1.5 研究內(nèi)容和章節(jié)安排13-15
• 第二章 焊裝生產(chǎn)線MES系統(tǒng)需求分析15-22
• 2.1 焊裝生產(chǎn)線介紹15-16
• 2.2 生產(chǎn)線管理現(xiàn)狀及需求分析16-19
• 2.2.1 生產(chǎn)線管理現(xiàn)狀16-17
• 2.2.2 業(yè)務(wù)需求分析17-19
• 2.3 數(shù)據(jù)流程分析19-21
• 2.4 本章小結(jié)21-22
• 第三章 基于SIMATIC IT的MES系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計22-34
• 3.1 系統(tǒng)設(shè)計原則22
• 3.2 SIMATIC IT技術(shù)22-25
• 3.2.1 SDIATIC IT體系架構(gòu)23
• 3.2.2 SIMATIC IT組成結(jié)構(gòu)23-25
• 3.3 系統(tǒng)整體架構(gòu)25-29
• 3.3.1 總體處理流程25-27
• 3.3.2 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)27-29
• 3.3.3 軟件功能結(jié)構(gòu)29
• 3.4 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計29-33
• 3.4.1 數(shù)據(jù)庫選型29-30
• 3.4.2 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)30-33
• 3.5 本章小結(jié)33-34
• 第四章 基于SIMATIC IT的MES系統(tǒng)實現(xiàn)34-60
• 4.1 生產(chǎn)模型設(shè)計34-42
• 4.1.1 S95模型設(shè)計34-35
• 4.1.2 整體設(shè)備模型35-39
• 4.1.3 生產(chǎn)流程描述39-41
• 4.1.4 邏輯模型41-42
• 4.2 系統(tǒng)功能實現(xiàn)42-55
• 4.2.1 系統(tǒng)總體實現(xiàn)42-43
• 4.2.2 生產(chǎn)計劃排產(chǎn)管理43-46
• 4.2.3 生產(chǎn)過程監(jiān)視46-50
• 4.2.4 生產(chǎn)物料管理50-55
• 4.3 系統(tǒng)功能仿真55-59
• 4.4 本章小結(jié)59-60
• 第五章 總結(jié)和展望60-62
• 5.1 工作總結(jié)60
• 5.2 工作展望60-62
• 參考文獻(xiàn)62-64
• 附錄64-66
• 在學(xué)期間的研究成果66-67
• 致謝67

【相似文獻(xiàn)】

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