為了提高霧化降塵性能、實現(xiàn)有效防控煤塵危害,基于磁化復(fù)配表面活性劑與壓風(fēng)細(xì)霧噴嘴耦合協(xié)同降塵機理,開展了關(guān)于溶液表面張力及霧化效率的實驗研究。通過對陰離子和非離子單體活性劑溶液進行測試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 06%時其表面張力趨于穩(wěn)定;之后進行了陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑復(fù)配優(yōu)化實驗,當(dāng)陰離子表面活性劑SDS和非離子表面活性劑FMEE的復(fù)配質(zhì)量比為6∶4時復(fù)配溶液的表面張力達到最小值,所需最優(yōu)溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0. 06%降到0. 03%;在復(fù)配表面活性劑的基礎(chǔ)上進行了磁化測試,其最佳磁感應(yīng)強度為400 mT;將磁化復(fù)配表面活性劑與壓風(fēng)細(xì)霧噴嘴結(jié)合實現(xiàn)耦合協(xié)同霧化增效的作用,耦合協(xié)同霧化效果高達74. 8%,霧化效果比水提高了49. 3%。 

【文章來源】：礦業(yè)安全與環(huán)保. 2020,47(02)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0～0.20%內(nèi)4種活性劑溶液表面張力的變化曲線

由上述實驗結(jié)果可知，單體SDS和FMEE溶液的表面張力在其質(zhì)量分?jǐn)?shù)達到0.06%時趨于最小值并保持相對穩(wěn)定狀態(tài)，因此，在活性劑溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時進行復(fù)配實驗，從而確認(rèn)最優(yōu)質(zhì)量比。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%的SDS和FMEE復(fù)配溶液在不同質(zhì)量比條件下的表面張力變化曲線如圖2所示。由圖2可知，復(fù)配溶液表面張力隨著SDS和FMEE質(zhì)量比的變化會發(fā)生改變，但復(fù)配活性劑溶液的表面張力均小于單體活性劑溶液的表面張力。在SDS和FMEE的質(zhì)量比為6∶4時復(fù)配溶液的表面張力達到最小值29.1 m N/m，相比于單體SDS和FMEE溶液，復(fù)配溶液的表面張力分別降低了26.9%和14.2%。裴葉、秦波濤等也通過測試證實了復(fù)配活性劑溶液能降低其表面張力，將陰離子和非離子活性劑混合在一起時其親水基之間出現(xiàn)了協(xié)同增效作用[3,9]。

復(fù)配活性劑在SDS和FMEE的質(zhì)量比為6∶4時降低了溶液的表面張力，此時溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%。由于溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，所需經(jīng)濟成本越高，為了降低成本，在已知復(fù)配活性劑最佳質(zhì)量比的前提下，假設(shè)所用復(fù)配活性劑在溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.06%時就已經(jīng)趨于穩(wěn)定，基于此進行相應(yīng)實驗驗證，得出質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0～0.10%下復(fù)配活性劑溶液的表面張力的變化曲線見圖3，并與單體SDS和FMEE溶液的表面張力進行對比，復(fù)配活性劑溶液的表面張力隨著溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加急劇下降，并在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%時趨于穩(wěn)定。因此，通過SDS和FMEE復(fù)配優(yōu)選，復(fù)配活性劑在陰離子和非離子活性劑的影響下，達到最低表面張力時所用溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)較采用單體SDS和FMEE大約降低了50%，能夠有效降低降塵過程中的使用成本。3.3 磁化增效研究

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3594103