針對大南湖一礦生產(chǎn)過程所面臨的采空區(qū)殘煤自燃及低溫氧化等問題,提出了大南湖一礦粉煤灰基灌漿材料空區(qū)灌漿防滅火工藝。通過理論計算虹吸式漿體輸送在大南湖一礦的可行性,建立了采空區(qū)灌漿防滅火系統(tǒng)并成功地在1305工作面采空區(qū)進(jìn)行了現(xiàn)場工業(yè)性試驗,取得預(yù)期效果。 

【文章來源】：山東煤炭科技. 2020,(11)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

虹吸式漿體輸送原理圖

根據(jù)氣體濃度分析結(jié)果，對1305工作面采空區(qū)自燃“三帶”分布范圍進(jìn)行劃分，結(jié)果如圖2所示。上順槽氧化帶寬度為27 m，下順槽氧化帶寬度為50 m，下順槽氧化帶寬度即為采空區(qū)自燃“三帶”最大寬度。1305工作面最短自然發(fā)火期37 d，按此計算最小推進(jìn)度為1.35 m/d即可保證工作面安全生產(chǎn)。

基于前期理論計算結(jié)果，設(shè)計并建立了大南湖一礦粉煤灰基灌漿材料采空區(qū)灌漿防滅火系統(tǒng)。整個系統(tǒng)集成度高，從原材料輸送、漿體制備到漿體運輸都由電腦集中控制。該系統(tǒng)主要采用大南湖附近的神華電廠所生產(chǎn)的粉煤灰作為原材料，輔以其他添加劑制備出粉煤灰基灌漿材料。粉煤灰基灌漿材料的主要制備過程如圖3所示。粉煤灰經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)站，經(jīng)由傳輸帶輸送到進(jìn)料倉，隨后進(jìn)料倉皮帶輸送到漿體制備機中按照配比制備粉煤灰基灌漿材料初漿。制備好的初漿經(jīng)濾漿機過濾掉粗雜顆粒，以保證漿體在管道中的流動性，隨后進(jìn)入儲料池中加入添加劑進(jìn)行攪拌，完成終漿的制備。

【參考文獻(xiàn)】：
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