為解決常村煤礦3號煤層瓦斯含量高、透氣性差、抽采效率低的難題,采取有效的增透措施來提高抽采效果。本文通過確定鉆孔參數(shù)和布置方式,選擇在2302工作面輔助回風巷進行了水力造穴試驗�，F(xiàn)場實踐結果表明,水力造穴鉆孔的抽采濃度是未造穴鉆孔的5.8倍,瓦斯累計抽采總量提高9.0倍,水力造穴技術很大程度的改善了煤層透氣性,有效提高了瓦斯抽采和巷道掘進效率,取得了顯著成效。 

【文章來源】：煤炭與化工. 2020,43(03)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

水力造穴施工工藝示意

進行水力造穴后的鉆孔抽采濃度、純量和累計抽采總量均明顯高于未造穴鉆孔。結合數(shù)據(jù)可知，水力造穴鉆孔的抽采濃度是未造穴鉆孔的5.8倍，瓦斯累計抽采總量提高9.0倍。由此可見，水力造穴措施的卸壓增透作用非常明顯。2、4號鉆孔日瓦斯抽采純量隨時間的變化曲線如圖2所示。3.2.2 掘進效果考察

2302輔助回風巷于6月3日—6月17日水力造穴前掘進15 d，于7月9日—7月23日水力造穴后掘進15 d，具體情況如圖3所示。由圖3可知，水力造穴前共掘進98.4 m，日平均進尺6.56 m；水力造穴后共掘進110 m，日平均進尺7.33 m。經(jīng)過水力造穴后日平均進尺比水力造穴前提升0.77 m，對掘進效果影響明顯。


本文編號：3410958