針對(duì)山西潞安礦業(yè)集團(tuán)司馬煤業(yè)有限公司1208工作面進(jìn)行順煤層瓦斯抽采時(shí),鉆孔瓦斯抽采衰減系數(shù)大、抽采純度低等技術(shù)難題,通過(guò)技術(shù)研究,對(duì)前期煤層順層鉆孔瓦斯抽采效果及問(wèn)題進(jìn)行分析,優(yōu)化了"兩堵一注"鉆孔封孔工藝,通過(guò)應(yīng)用效果分析發(fā)現(xiàn),優(yōu)化后封孔工藝單孔瓦斯抽采濃度是原封孔工藝鉆孔的1.0～1.7倍,抽采純量是原鉆孔的2.2倍,取得了顯著應(yīng)用成效。 

【文章來(lái)源】：煤炭與化工. 2020,43(10)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

原瓦斯抽采鉆孔抽采濃度變化曲線

(1）封孔長(zhǎng)度不足。瓦斯抽采鉆孔施工完后，從鉆孔口往里依次形成裂隙為卸壓區(qū)、峰后應(yīng)力集中區(qū)、峰前應(yīng)力集中區(qū)和原始應(yīng)力區(qū)，需對(duì)該區(qū)域安裝封孔管進(jìn)行封孔處理，而1208工作面順槽瓦斯抽采鉆孔封孔深度為12 m，封孔段未完全對(duì)應(yīng)力集中區(qū)進(jìn)行覆蓋，影響瓦斯抽采效果，如圖2所示。(2）封孔后漏氣嚴(yán)重。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在峰后應(yīng)力集中區(qū)與峰前應(yīng)力集中區(qū)之間巖體破碎嚴(yán)重，通過(guò)圖2可以看出，原鉆孔封孔長(zhǎng)度為11 m，采用氣囊“兩堵一注”封孔，封孔長(zhǎng)度不足，未完全對(duì)巖體破碎嚴(yán)重區(qū)域進(jìn)行封堵；由于氣囊封孔器在推入鉆孔后有打不起壓或漏氣現(xiàn)象，因此在封孔時(shí)有可能注漿料從PVC管里流出來(lái)，對(duì)管周圍煤墻孔隙滲入差，封下行孔時(shí)可能堵塞鉆孔。

封孔時(shí)注漿料先將里端囊袋封堵，再將外端囊袋封堵，最后當(dāng)壓力達(dá)到一定程度，中間爆破閥斷裂，開(kāi)始向中間鉆孔與PVC管的空隙里注料，當(dāng)泵上的壓力表到達(dá)約1.6 MPa時(shí)封孔泵會(huì)自動(dòng)停止，即為將孔間隙封滿。封孔材料不具有膨脹性，初凝時(shí)間為15 min，注入的漿料終凝時(shí)間為24 h。3.3 實(shí)際應(yīng)用效果分析

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3392306