為了防止石門揭煤過程中發(fā)生煤與瓦斯突出事故,以開灤礦區(qū)二水平南一采區(qū)運(yùn)輸下山下部石門揭煤為背景,分析了石門揭煤處11煤層的地質(zhì)條件和瓦斯賦存狀況,提出采用瓦斯參數(shù)測定、瓦斯預(yù)先抽采、水力沖孔、煤體固化等綜合瓦斯防治技術(shù)。結(jié)果表明,通過石門揭煤綜合瓦斯防治技術(shù),揭煤點(diǎn)及其周圍煤層瓦斯含量降為3. 19m³/t,瓦斯壓力降至0. 6MPa以下,每天保證正規(guī)循環(huán),順利實(shí)現(xiàn)了安全揭過煤。 

【文章來源】：煤炭工程. 2020,52(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

運(yùn)輸下山下部石門揭11煤層瓦斯參數(shù)測定鉆孔布置

當(dāng)所有預(yù)抽鉆孔幾乎不能抽出瓦斯時(shí)，利用抽放鉆孔對(duì)11煤層進(jìn)行水力沖孔，使煤體破壞剝落，使煤層煤巖中的彈性潛能和瓦斯的膨脹能在可控的條件下緩慢釋放，逐漸形成若干直徑較大的孔洞。煤層中新裂縫的產(chǎn)生和應(yīng)力水平的降低打破了瓦斯吸附與解吸的動(dòng)態(tài)平衡，瓦斯解吸和排放速度加快，使部分吸附瓦斯轉(zhuǎn)化成游離瓦斯，而游離瓦斯則通過裂隙運(yùn)移得以排放，提高煤層瓦斯透氣性。水力沖孔過程排出了大量的瓦斯和一定數(shù)量的煤炭，在煤體中形成一定的卸壓、排放瓦斯區(qū)域。在這個(gè)安全區(qū)域內(nèi)，水力排渣消除了煤層的動(dòng)力，改變煤層的性質(zhì)，起到有效的防治瓦斯效果。1)布孔方法:利用1#—20#預(yù)抽鉆孔作為水力孔，通過1#—5#驗(yàn)證孔觀測瓦斯?jié)舛�、壓力變化情況，每個(gè)鉆孔沖出煤量及各鉆孔累計(jì)沖出的總煤量數(shù)值應(yīng)不小于煤層厚度乘以20。沖孔順序:1#、6#、11#、16#、20#、17#、14#、8#、4#、3#、2#、5#、9#、13#、12#、7#、10#、15#、18#、19#。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3385498