涂料生產(chǎn)行業(yè)RTO設(shè)備典型爆炸及泄爆過程模擬
發(fā)布時間:2021-06-08 19:11
采用Fluent軟件建立典型的物理模型及數(shù)值模型來模擬RTO燃燒室發(fā)生苯氣體爆炸事故及其泄爆過程。結(jié)果表明:點火源設(shè)置在RTO底部且泄爆口設(shè)置在頂部時,更有利于保證RTO設(shè)備的系統(tǒng)安全。泄爆口開啟后,燃燒室內(nèi)的壓力會在20 ms內(nèi)達(dá)到常壓,泄爆過程普遍存在二次峰值現(xiàn)象。燃燒室爆炸過程中燃燒室內(nèi)達(dá)到壓力峰值的時間隨初始溫度的升高而縮短,最大爆炸壓力隨溫度升高而減小;燃燒室內(nèi)達(dá)到的爆炸壓力峰值隨苯蒸氣-空氣初始化學(xué)計量比的增大呈現(xiàn)先增大后減小趨勢,在化學(xué)計量比為1.4時,爆炸壓力峰值最大。
【文章來源】:安全與環(huán)境學(xué)報. 2020,20(04)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:7 頁
【部分圖文】:
物理模型示意圖
圖2為不同點火位置、泄爆位置時燃燒室內(nèi)監(jiān)測點處最大爆炸壓力隨時間的變化情況。由圖2(a)可知,初始階段,燃燒室內(nèi)點火后發(fā)生層流燃燒,燃燒火焰擴(kuò)展緩慢,使得燃燒室內(nèi)壓力增加較為平緩,氣體壓縮不明顯。隨著火焰區(qū)的增大,反應(yīng)速率加快,生成的大量熱量在局部積累,使得反應(yīng)由燃燒向燃爆快速轉(zhuǎn)換,室內(nèi)壓力迅速升高并達(dá)到峰值。點火源位于點火位置1時,火焰?zhèn)鞑ニ俣雀欤覂?nèi)氣體爆炸達(dá)到的最大爆炸壓力高于其位于點火位置2時的峰值。由圖2(b)可知,設(shè)置泄爆口可以大范圍降低燃燒室內(nèi)的最大爆炸壓力,使得燃燒室內(nèi)的峰值控制在0.2 MPa以下。對點火源1,泄爆口1處泄爆口開啟后監(jiān)測點處的壓力迅速降低,之后發(fā)生壓力回升現(xiàn)象,整個過程持續(xù)的時間很短。這是因為點火源在底部點火后,高壓氣體聚集在燃燒室的頂部,當(dāng)頂部泄爆口開啟后,室內(nèi)高壓氣體迅速涌出,監(jiān)測點處壓力降低,之后周圍的高壓氣體補(bǔ)入,使得監(jiān)測點的壓力升高。泄爆口位置位于泄爆口2時,不同點火位置處,監(jiān)測點處的壓力有較大波動,呈交替下降的趨勢,這主要是因為泄爆時高溫混合氣體向燃燒室側(cè)面移動的過程中發(fā)生二次燃爆,二次燃爆對泄爆過程起到了一定的阻滯作用。對點火源2,泄爆口1處,泄爆口開啟后,壓力呈現(xiàn)下降的趨勢。
圖3給出了常溫常壓條件下燃燒室設(shè)置不同點火位置和泄爆位置時不同時刻的溫度分布情況。由溫度的分布圖可以看出,苯蒸氣-空氣混合氣體被點燃后,燃燒反應(yīng)隨時間的增長向四周逐漸蔓延,火焰區(qū)域逐漸增大。燃燒室內(nèi)主要區(qū)域為已燃區(qū)和未燃區(qū)及火焰鋒面(已燃及未燃區(qū)域交接面);旌蠚怏w在點燃后產(chǎn)生大量的爆炸產(chǎn)物,同時區(qū)域溫度升高,高溫氣流使得爆炸后的產(chǎn)物向周圍膨脹,這個過程中爆炸沖擊波不斷增強(qiáng),速度加快,使得沖擊波與爆炸產(chǎn)物斷離。斷離后的沖擊波借助動能,繼續(xù)傳播。由于沖擊波的傳播速度比溫度的傳播速度快,高壓氣體會率先充滿整個燃燒室。從圖3和圖2(b)可以看出,泄爆口開啟后,由于室內(nèi)外存在較大的壓強(qiáng)差,高溫高壓氣體會逐步向泄爆口方向移動,燃燒室外會有高溫火焰噴出,泄爆進(jìn)行一段時間后,燃燒室內(nèi)的氣體仍處于高溫狀態(tài),因此泄爆口開啟后,燃燒室的高溫氣體是造成事故傷害的主要原因。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]化工廢氣RTO凈化系統(tǒng)爆炸原因分析[J]. 王竹槽,胡志軍,徐明,王志良. 廣州化學(xué). 2017(03)
[2]連通容器泄爆過程的CFD模擬[J]. 張俐,王志榮,袁穎,崔益清. 南京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2013(03)
[3]涂料生產(chǎn)過程中危險有害因素的辨識與分析[J]. 楊虹霞. 現(xiàn)代涂料與涂裝. 2006(08)
[4]柱形容器開口泄爆過程中壓力發(fā)展特性的實驗研究[J]. 胡俊,浦以康,萬士昕,賈復(fù). 爆炸與沖擊. 2001(01)
博士論文
[1]初始溫度和初始壓力對瓦斯爆炸特性的影響研究[D]. 高娜.南京理工大學(xué) 2016
碩士論文
[1]窨井內(nèi)受限空間可燃?xì)怏w爆炸特性研究[D]. 郭丹彤.首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué) 2017
[2]管道內(nèi)預(yù)混可燃?xì)怏w爆炸及其泄爆的數(shù)值模擬[D]. 師崢.中北大學(xué) 2017
[3]電除塵器內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸與泄爆過程的數(shù)值模擬及實驗研究[D]. 王丹.燕山大學(xué) 2016
本文編號:3219033
【文章來源】:安全與環(huán)境學(xué)報. 2020,20(04)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:7 頁
【部分圖文】:
物理模型示意圖
圖2為不同點火位置、泄爆位置時燃燒室內(nèi)監(jiān)測點處最大爆炸壓力隨時間的變化情況。由圖2(a)可知,初始階段,燃燒室內(nèi)點火后發(fā)生層流燃燒,燃燒火焰擴(kuò)展緩慢,使得燃燒室內(nèi)壓力增加較為平緩,氣體壓縮不明顯。隨著火焰區(qū)的增大,反應(yīng)速率加快,生成的大量熱量在局部積累,使得反應(yīng)由燃燒向燃爆快速轉(zhuǎn)換,室內(nèi)壓力迅速升高并達(dá)到峰值。點火源位于點火位置1時,火焰?zhèn)鞑ニ俣雀欤覂?nèi)氣體爆炸達(dá)到的最大爆炸壓力高于其位于點火位置2時的峰值。由圖2(b)可知,設(shè)置泄爆口可以大范圍降低燃燒室內(nèi)的最大爆炸壓力,使得燃燒室內(nèi)的峰值控制在0.2 MPa以下。對點火源1,泄爆口1處泄爆口開啟后監(jiān)測點處的壓力迅速降低,之后發(fā)生壓力回升現(xiàn)象,整個過程持續(xù)的時間很短。這是因為點火源在底部點火后,高壓氣體聚集在燃燒室的頂部,當(dāng)頂部泄爆口開啟后,室內(nèi)高壓氣體迅速涌出,監(jiān)測點處壓力降低,之后周圍的高壓氣體補(bǔ)入,使得監(jiān)測點的壓力升高。泄爆口位置位于泄爆口2時,不同點火位置處,監(jiān)測點處的壓力有較大波動,呈交替下降的趨勢,這主要是因為泄爆時高溫混合氣體向燃燒室側(cè)面移動的過程中發(fā)生二次燃爆,二次燃爆對泄爆過程起到了一定的阻滯作用。對點火源2,泄爆口1處,泄爆口開啟后,壓力呈現(xiàn)下降的趨勢。
圖3給出了常溫常壓條件下燃燒室設(shè)置不同點火位置和泄爆位置時不同時刻的溫度分布情況。由溫度的分布圖可以看出,苯蒸氣-空氣混合氣體被點燃后,燃燒反應(yīng)隨時間的增長向四周逐漸蔓延,火焰區(qū)域逐漸增大。燃燒室內(nèi)主要區(qū)域為已燃區(qū)和未燃區(qū)及火焰鋒面(已燃及未燃區(qū)域交接面);旌蠚怏w在點燃后產(chǎn)生大量的爆炸產(chǎn)物,同時區(qū)域溫度升高,高溫氣流使得爆炸后的產(chǎn)物向周圍膨脹,這個過程中爆炸沖擊波不斷增強(qiáng),速度加快,使得沖擊波與爆炸產(chǎn)物斷離。斷離后的沖擊波借助動能,繼續(xù)傳播。由于沖擊波的傳播速度比溫度的傳播速度快,高壓氣體會率先充滿整個燃燒室。從圖3和圖2(b)可以看出,泄爆口開啟后,由于室內(nèi)外存在較大的壓強(qiáng)差,高溫高壓氣體會逐步向泄爆口方向移動,燃燒室外會有高溫火焰噴出,泄爆進(jìn)行一段時間后,燃燒室內(nèi)的氣體仍處于高溫狀態(tài),因此泄爆口開啟后,燃燒室的高溫氣體是造成事故傷害的主要原因。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]化工廢氣RTO凈化系統(tǒng)爆炸原因分析[J]. 王竹槽,胡志軍,徐明,王志良. 廣州化學(xué). 2017(03)
[2]連通容器泄爆過程的CFD模擬[J]. 張俐,王志榮,袁穎,崔益清. 南京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2013(03)
[3]涂料生產(chǎn)過程中危險有害因素的辨識與分析[J]. 楊虹霞. 現(xiàn)代涂料與涂裝. 2006(08)
[4]柱形容器開口泄爆過程中壓力發(fā)展特性的實驗研究[J]. 胡俊,浦以康,萬士昕,賈復(fù). 爆炸與沖擊. 2001(01)
博士論文
[1]初始溫度和初始壓力對瓦斯爆炸特性的影響研究[D]. 高娜.南京理工大學(xué) 2016
碩士論文
[1]窨井內(nèi)受限空間可燃?xì)怏w爆炸特性研究[D]. 郭丹彤.首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué) 2017
[2]管道內(nèi)預(yù)混可燃?xì)怏w爆炸及其泄爆的數(shù)值模擬[D]. 師崢.中北大學(xué) 2017
[3]電除塵器內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸與泄爆過程的數(shù)值模擬及實驗研究[D]. 王丹.燕山大學(xué) 2016
本文編號:3219033
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