瓦斯抽采一直是煤礦生產(chǎn)重點(diǎn)關(guān)注和急需解決的問題,本文針對(duì)氣體置換煤層氣的方式來進(jìn)行區(qū)域瓦斯治理。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),并對(duì)監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。采用氣體置換技術(shù)后煤層的透氣性得到了很大的提高,煤層氣的采收率達(dá)到90%以上,現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯?jié)舛让黠@降低,該技術(shù)的應(yīng)用效果顯著,氣體置換技術(shù)提高了瓦斯的采出率,保證了現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。 

【文章來源】：煤炭與化工. 2020,43(07)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

多組分氣體置換煤層氣機(jī)理示意

Z2901機(jī)巷在施工過程中打鉆孔進(jìn)行氣體置換，置換方案如圖2所示。鉆孔長(zhǎng)度約50 m，鉆孔孔徑約90 mm，在巷道中共布置228個(gè)鉆孔，其中留有3個(gè)作為氣體置換實(shí)驗(yàn)鉆孔。實(shí)驗(yàn)鉆孔布置后設(shè)置壓力表、煤氣表等24 h監(jiān)測(cè)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)過程分為3個(gè)階段，準(zhǔn)備期、單純抽氣實(shí)驗(yàn)期和氣體裝置實(shí)驗(yàn)期。第一階段主要對(duì)鉆孔位置選擇、監(jiān)測(cè)設(shè)備布置等工作；第二階段是實(shí)現(xiàn)中間鉆孔對(duì)瓦斯的抽采；第三階段是中間鉆孔注入空氣，兩側(cè)實(shí)現(xiàn)瓦斯的抽出。在整個(gè)監(jiān)測(cè)和采集數(shù)據(jù)過程中都實(shí)現(xiàn)在線全時(shí)監(jiān)測(cè)，電子采集，系統(tǒng)處理的技術(shù)，減少誤差和錯(cuò)誤。3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成果

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，刪除監(jiān)測(cè)過程中的病態(tài)數(shù)據(jù)和故障階段的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，進(jìn)行整理分析，將整理后的數(shù)據(jù)繪制成監(jiān)測(cè)結(jié)果圖，鉆孔的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖3～圖7所示。圖4 鉆孔甲烷和氧氣濃度隨時(shí)間變化關(guān)系

【參考文獻(xiàn)】：
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