貴州紫金礦業(yè)公司加壓預氧化選冶工藝產生大量的尾礦中和渣排放尾礦庫,成本很高;水銀洞金礦深部大量資源處于巖溶承壓水中,深受水患威脅,開采計劃進展緩慢。為此,研究加壓預氧化產生的大量尾礦中和渣作為注漿治水主要材料,運用中和渣注漿治理和環(huán)境改造技術,完善注漿治理的工藝參數和技術指標,注漿治理成本從前期計劃強排水費用91.7元/t變成27.2元/t;同時,通過中和渣注漿技術與材料反復對比論證及試驗檢驗,將水泥與中和渣比例大致控制在1:2,形成一整套完整的預氧化中和渣注漿技術運用于巖溶承壓水的工藝體系,降低企業(yè)生產防治水成本,使得探明資源達到礦體開采安全的條件,解決資源開采過程中遇到的承壓水注漿治理工藝技術難題,實現礦山資源接替延續(xù)。 

【文章來源】：現代礦業(yè). 2020,36(06)

【文章頁數】：8 頁

【部分圖文】：

圖６地面中和渣注漿充填站??４．３注漿操作??注漿前首先對鈷孔進：行半小時清永注槳而洗通??

蔡第６１４期??現代礦業(yè)??２０２０年６月第６期??－第二循環(huán)探孔??－第一循環(huán)探孔??＿止水巖帽??圖５?１０９７中段巷道工作面探水鉆孔布置方式（單位：ｍｍ）??通過初步試驗ｉｆｅ證，尾礦中和＿及水泥對含水層??裂隙充填有較好效果，對礦體開采貧化試驗影響很??小，對礦體人選的影響試驗沒有大的影響。采用尾礦??中和渣．添加水泥作為注漿材料暈Ｗ行的９??尾礦中和渣的粒徑組成見表２，不同配比試塊強??度見表由表３可以看出，隨著中和渣中水泥量的??增加！度逐漸増強，當水泥與中和渣配比達到１：?Ｕ??抗壓強度可以達到２．?５?ＭＰａ以上。實際注漿中要求??采用的配比是１：?２?（水派：中和渣），且中和渣濃度相??對固定，通常偏大，而添加水泥量細偏低，一定程度上??影響充填裂隙的強；??表２尾砂和中和渣的粒級組成??粒級??尾砂產率??累計產率??中和渣產率??累計產率??￥?（ＪＬＩ??ｎ??／％??／％??／％??Ｓ％??＋?１５０??３．１??３．１??４．２??４．２??－１５０?￣??＋?１０６??５．８??８．９??２．３??６．５??－１０６－??＋?７５??２２．３??３１．２??２．９??９．４??－７５?￣??＋?４５??１６．８??４８．０??５．８??１５．２??－４５?￣??＋?３８??３．８??５１．８??３．０??１８．２??－３８?￣??＋?２５??４．４??５６．２??５．６??２３．８??－２５?￣??＋?２３??０??５６．２??０??２３．８??－２３??４３．８??１００．０??７６．２??１００．０??表３??水泥及中和渣不同配比試塊強度??水泥：中和渣??２８?

【參考文獻】：
期刊論文
[1]大水金屬礦山防治水綜合技術方法的研究[J]. 辛小毛,王亮.  礦業(yè)研究與開發(fā). 2009(02)
[2]礦山地下水害防治技術新進展[J]. 王軍.  采礦技術. 2002(03)



本文編號：3022668