不同粒度的煤粒瓦斯解吸擴(kuò)散規(guī)律并不相同,在工程現(xiàn)場應(yīng)用中快速準(zhǔn)確地測定出瓦斯含量,對于預(yù)測煤與瓦斯突出危險性具有非常重要的意義。為了研究粒度對瓦斯含量測定的影響,以焦作礦區(qū)A礦16041工作面為試驗地點,采用DGC型瓦斯含量直接測定裝置測定了不同深度的煤樣損失瓦斯含量、常壓解吸瓦斯含量和粉碎解吸瓦斯含量,分析各個粒度對瓦斯含量的影響,得出現(xiàn)場瓦斯含量測定的最佳采樣粒度范圍。 

【文章來源】：能源與節(jié)能. 2020,(07)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

不同粒度占比隨取樣深度變化圖

由圖2可知，煤樣粒度<1 mm時，粒度占比越大，損失瓦斯含量呈增加趨勢；隨著粒度在1～3 mm和粒度>3 mm占比的增加，損失瓦斯含量均呈降低趨勢。煤樣粒度越小，煤樣破壞越嚴(yán)重，煤樣相對比表面積越大，相同時間段內(nèi)的瓦斯解吸量越大，煤體內(nèi)瓦斯越易解吸，表現(xiàn)出損失瓦斯含量越大。2.2 粒度與常壓解吸瓦斯含量的關(guān)系

由圖4可知，粒度<1 mm的煤樣，在粉碎解吸時的占比越大，所解吸的瓦斯量越小，對應(yīng)的粉碎瓦斯含量也越小。粒度在1～3 mm和>3 mm的煤樣占比越大時，粉碎解吸瓦斯含量呈顯著增加的趨勢。因此，粒度<1 mm的煤樣占比越大，粉碎解析瓦斯含量越��；粒度>1 mm的煤樣占比越大時，粉碎解析瓦斯含量越大。煤樣粒度<1 mm時，所占比例越大，損失瓦斯含量（W1）、常壓解吸瓦斯含量（W2）越大，粉碎解吸瓦斯含量（W3）越��；煤樣粒度>1 mm時，所占比例越大，損失瓦斯含量（W1）、常壓解吸瓦斯含量（W2）越小，粉碎解吸瓦斯含量（W3）越大。因此，粒度<1 mm的煤樣增加，煤樣的解吸速度越快，煤樣的損失瓦斯含量、常壓解吸瓦斯含量、粉碎瓦斯含量的誤差越大。


本文編號：2983418