為研究高瓦斯礦井瓦斯治理技術(shù),以宏巖煤礦高瓦斯礦井為研究對(duì)象,結(jié)合礦井的實(shí)際情況,對(duì)比相鄰工作面瓦斯抽采治理方法,采用掘進(jìn)工作面預(yù)抽、綜放工作面預(yù)抽、綜放工作面瓦斯抽采、高抽巷以及雙管路套管上隅角瓦斯抽采等一系列綜合抽采技術(shù)。實(shí)踐驗(yàn)證得出,高負(fù)壓抽采系統(tǒng)抽采濃度由8%～14%提高為20%～25%,抽采純量由4～10 m³/min提升為8～17 m³/min;低負(fù)壓抽采濃度由0.2%～1.2%提高為2%～3%,抽采純量由0.2～1 m³/min提升為6～9 m³/min。瓦斯綜合抽采技術(shù)很大程度消除了宏巖煤礦瓦斯災(zāi)害隱患,保障了安全高效生產(chǎn)。 

【文章來源】：現(xiàn)代礦業(yè). 2020,36(08)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

煤層柱狀圖

由于掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量較大,應(yīng)當(dāng)采取瓦斯治理措施,對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯抽放。在迎頭處施工抽采鉆孔,鉆孔呈扇形分布,“三花眼”雙排孔,左右抽采范圍為15 m,前方抽采范圍為150 m,孔徑為94 mm。開孔位置水平距離為1.5 m,垂直距離為0.5 m,每組施工20～22個(gè)鉆孔,封孔長(zhǎng)度為8 m。經(jīng)過驗(yàn)證,滿足掘進(jìn)條件后,方可掘進(jìn)工作至預(yù)定位置(留有30 m的超前距),再施工下一循環(huán)的鉆孔。掘進(jìn)巷道預(yù)抽鉆孔見圖2。該種抽采方法可以保證巷道掘進(jìn)區(qū)域的抽采效果,相對(duì)于設(shè)置鉆場(chǎng)施工可以減少施工流程及經(jīng)濟(jì)投入。同時(shí),該種方法靈活性較強(qiáng),對(duì)于抽采不到位的位置可以及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充抽采。

10102首采工作面初期采用雙U形巷道布置方式,由于后期政策變化,在10103工作面布置過程中采用單U布置。在對(duì)10103工作面預(yù)抽時(shí),在10102瓦斯抽采工程巷采用“三花眼”布孔方式,瓦斯抽采鉆孔順層布置,分上下2層。上下排鉆孔相鄰間距為3 m,水平間距為0.5 m,鉆孔封孔長(zhǎng)度為8 m。圖3為首采工作面預(yù)抽鉆孔布置。通過利用這種抽采方式,大大延長(zhǎng)了備用工作面的瓦斯抽采時(shí)間,降低了瓦斯?jié)舛?間接提高了采煤工作的連續(xù)性。3.3 綜放工作面瓦斯抽采

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：2978299