【摘要】：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，國民經(jīng)濟呈高速發(fā)展態(tài)勢，反映社會文明和進(jìn)步的安全管理在現(xiàn)代企業(yè)管理中的要求越來越高。生產(chǎn)過程中的安全與職業(yè)健康問題對社會經(jīng)濟發(fā)展的影響也越來越明顯。安全生產(chǎn)是社會實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提和基礎(chǔ)，也是落實“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀的具體體現(xiàn)。 安全生產(chǎn)是企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動中必不可少的重要工作內(nèi)容。安全生產(chǎn)工作的成敗決定企業(yè)的前途和命運。良好的安全環(huán)境和職業(yè)健康績效，可以給企業(yè)帶來社會信譽和經(jīng)濟效益，是企業(yè)生存和發(fā)展的重要保障。機械制造工業(yè)作為國民經(jīng)濟的主體之一，在生產(chǎn)運營過程中，其發(fā)生的事故雖然遠(yuǎn)不及礦山行業(yè)嚴(yán)重，但由于其工藝流程和設(shè)備設(shè)施的獨特性，非常容易發(fā)生絞、碾、切、割等機械傷害和起重傷害、車輛傷害等，而這些傷害事故給從業(yè)人員以及企業(yè)帶來的直接和間接的經(jīng)濟損失也是不容忽視的。在機械行業(yè)中，諸多的不安全行為和不安全狀態(tài)成為事故的主要隱患。 事故致因理論（Accident-Causing Theory）是基于發(fā)生的大量的典型事故中，通過對事故發(fā)生本質(zhì)原因進(jìn)行分析，從而總結(jié)提煉出的事故原理和事故模型。這些原理和模型能夠顯示出事故的規(guī)律性，從而為事故原因的定性和定量分析提供指導(dǎo)性的理論依據(jù)；為防止事故的發(fā)生提供預(yù)防性措施；為安全管理和風(fēng)險控制提供系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)。 本文以V公司的生產(chǎn)運營為背景，對公司的安全管理現(xiàn)狀進(jìn)行綜合性的分析。分別運用四個不同的事故致因理論模型，分析公司發(fā)生的典型事故案例，指出公司事故發(fā)生的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，而導(dǎo)致這些直接原因相互作用是由于公司在安全管理過程中缺陷所致�；谑鹿手乱虻睦碚撗芯�，推動和提升V公司的安全管理： 1.人的不安全行為是誘發(fā)事故的直接原因。在企業(yè)生產(chǎn)運營過程中，由于員工素質(zhì)、教育、文化、心理或生理等因素的差異，容易形成違章操作（包含操作失誤），忽視安全規(guī)章制度，缺乏安全意識和自我防護意識，野蠻作業(yè)而導(dǎo)致事故發(fā)生，對自己或?qū)λ藥韨ΑＭㄟ^實施對人的不安全行為的控制，改善了員工的操作及行為方式，營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序，最大限度地減少人的不安全行為，消除潛在的事故隱患，避免事故的發(fā)生。 2.物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故的直接原因。人機系統(tǒng)是生產(chǎn)過程中的重要組成部分。各種事故致因理論模型都顯示，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為相互作用，就可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。正確判斷并控制物的不安全狀態(tài),,對預(yù)防、消除事故有直接的現(xiàn)實意義。 3.在企業(yè)生產(chǎn)運營過程中人的不安全行為及物的不安全狀態(tài)等現(xiàn)場失誤，，是由于企業(yè)的安全管理缺陷造成的，這些管理缺陷可能包含管理層的決策錯誤、甚至沒有做出決策，安全人員管理失誤或疏忽等，而管理失誤又是因為企業(yè)管理體系中的問題所致。改進(jìn)企業(yè)安全管理網(wǎng)絡(luò)，完善安全管理體系文件，維護安全管理體系是有效推進(jìn)和提升安全管理的保障。
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【學(xué)位授予單位】：蘇州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：X92;F272

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前3條

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本文編號：2403248