本文選題：丁醇精餾　切入點(diǎn)：HAZOP分析　出處：《昆明理工大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：隨著社會(huì)化大生產(chǎn)的日趨發(fā)展,社會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品的需求量突飛猛進(jìn),其質(zhì)量也要求越來(lái)越高。其安全性、穩(wěn)定性、周期性運(yùn)行顯得更為重要,對(duì)其工藝過(guò)程開展HAZOP分析和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的潛伏危害因素,是防患事故發(fā)生、確保穩(wěn)定運(yùn)作和安全生產(chǎn)的重要方法。本論文基于國(guó)內(nèi)丁醇合成工藝過(guò)程為研究對(duì)象,研究?jī)?nèi)容主要包括:(1)通過(guò)對(duì)正昌化工有限公司丁醇工藝項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和數(shù)據(jù)資料收集,分析引起火災(zāi)、爆炸以及有毒物質(zhì)泄漏等重大事故的危險(xiǎn)因素。通過(guò)危險(xiǎn)和可操作性分析(HAZOP),尋找可能引發(fā)事故潛在的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)物質(zhì)以及影響該工藝過(guò)程安全穩(wěn)定的重要工藝參數(shù),對(duì)化工過(guò)程的安全與環(huán)境問(wèn)題導(dǎo)致事故發(fā)生的原因進(jìn)行分析,尋求控制事故的最優(yōu)方案。(2)在HAZOP優(yōu)化分析丁醇精餾的基礎(chǔ)上,為了確�；み^(guò)程在不同的環(huán)境條件下運(yùn)行能達(dá)到最佳狀態(tài)和取得最好的經(jīng)濟(jì)效益,需要對(duì)工藝過(guò)程系統(tǒng)實(shí)行定量的有效的動(dòng)態(tài)安全模擬。通過(guò)考察精餾過(guò)程中的具體工藝參數(shù)對(duì)過(guò)程安全的影響程度,以便采取安全有效的控制措施來(lái)避免由工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差引起的事故。(3)本研究選取丁醇精餾過(guò)程為研究對(duì)象,對(duì)比多種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,最終確定采用高斯煙羽模式和火災(zāi)爆炸模型對(duì)該丁醇精餾的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),著重評(píng)價(jià)了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)方法對(duì)丁醇精餾過(guò)程的影響,分析了丁醇生產(chǎn)過(guò)程中的最大可信事故為丁醇儲(chǔ)罐泄漏、丁醇火災(zāi)爆炸。采用多種事故模式以及導(dǎo)則推薦模型分別模擬了事故狀態(tài)下丁醇罐泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響;計(jì)算了事故狀態(tài)下丁醇裝置泄漏、火災(zāi)和爆炸的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響。(4)分析在丁醇精餾過(guò)程中起到危害安全的不利因素,結(jié)合丁醇泄漏過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素帶來(lái)的安全性問(wèn)題。在設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試之前,提出保障裝置有效運(yùn)行的過(guò)程控制、應(yīng)急救援、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案以及管理體系方面的風(fēng)險(xiǎn)緩解對(duì)策措施,以實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、環(huán)境的安全化。同時(shí),為其他化工企業(yè)進(jìn)行安全分析與安全評(píng)價(jià)提供指導(dǎo)作用和參考意義。
[Abstract]:With the development of socialized mass production, the demand for chemical products is advancing by leaps and bounds, and its quality is becoming higher and higher. Its safety, stability and periodic operation are more important. HAZOP analysis and environmental risk assessment are carried out to detect the latent hazard factors in the production process in time, which is the prevention of accidents. This paper is based on the domestic butanol synthesis process, the main research contents include: 1) through the field investigation and data collection of butanol process project of Zhengchang Chemical Co., Ltd. Analyze the risk factors causing major accidents, such as fire, explosion and toxic material leakage. Through hazard and maneuverability analysis, look for potential hazard sources that may lead to accidents, The hazardous substances and the important process parameters which affect the safety and stability of the process are analyzed, and the causes of the accidents caused by the safety and environmental problems of the chemical process are analyzed. On the basis of HAZOP optimization analysis of butanol distillation, in order to ensure that the chemical process under different environmental conditions can achieve the best state and obtain the best economic benefits. It is necessary to carry out quantitative and effective dynamic safety simulation of the process system. In order to take safe and effective control measures to avoid the accident caused by the deviation of process parameters. (3) in this study, butanol distillation process was selected as the research object, and a variety of risk assessment methods were compared. Finally, Gao Si smoke plume model and fire explosion model were used to evaluate the environmental risk of butanol distillation, and the influence of environmental risk method on the process of butanol distillation was emphatically evaluated. The largest credible accidents in the production of butanol were analyzed. The environmental risk effects of butanol tank leakage were simulated by using various accident modes and guidelines recommended models. The environmental risk effects of leakage, fire and explosion of butanol unit under accident state are calculated. 4) the adverse factors that endanger the safety of butanol distillation process are analyzed. Combined with safety problems caused by hazardous and harmful factors during butanol leakage. Before equipment, facility or system is tested, process control and emergency rescue are proposed to ensure the effective operation of the device. In order to realize the safety of human, machine and environment, the risk plan and the risk mitigation measures in management system can provide guidance and reference for other chemical enterprises to carry out safety analysis and safety evaluation.
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TQ223.124;TQ086

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1683497