我國掘進(jìn)工作面存在產(chǎn)塵量大,煤塵濃度高且危害大的實(shí)際狀況,雖然在掘進(jìn)工作面采取了很多降塵措施,但是提高降塵效率仍是亟需解決的問題。為了改善掘進(jìn)工作面工作環(huán)境,從理論分析和數(shù)值模擬兩個方面對掘進(jìn)工作面長壓短抽和附壁風(fēng)筒旋流通風(fēng)進(jìn)行數(shù)值模擬對比研究。本文首先對掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵與擴(kuò)散機(jī)理進(jìn)行研究,研究表明掘進(jìn)機(jī)掏挖的工作方式不可避免的會產(chǎn)生大量的粉塵以及掘進(jìn)頭的截齒與煤體的研磨會產(chǎn)生大量細(xì)微的粉塵。此外為了實(shí)現(xiàn)對風(fēng)流的誘導(dǎo)作用,建立了長壓短抽混合式通風(fēng)Standard k-?模型和附壁風(fēng)筒旋流通風(fēng)Realizable k-?模型,利用FLUENT軟件對這兩種通風(fēng)方式進(jìn)行數(shù)值仿真模擬并得出風(fēng)流場速度矢量圖以及粉塵濃度分布云圖。研究發(fā)現(xiàn)在壓入式風(fēng)筒前端安裝附壁風(fēng)筒后旋轉(zhuǎn)風(fēng)流會沿掘進(jìn)壁面方向運(yùn)動,巷道中的粉塵擴(kuò)散范圍變小而且粉塵濃度降低,提高了掘進(jìn)工作面的降塵效率。最后,應(yīng)用歐拉-拉格朗日法,壓力-速度耦合方式選用SIMPLE解法,對掘進(jìn)巷道粉塵二次飛揚(yáng)進(jìn)行數(shù)值模擬。得出當(dāng)壓入式風(fēng)筒通風(fēng)量低于270 min/3m時,粉塵主要分布在0.5m以下,呼吸帶高度粉塵濃度可以控制在壓入式風(fēng)筒前端。
【學(xué)位授予單位】:中北大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:TD714.43
文章目錄
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 課題的提出
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 除塵器除塵技術(shù)
1.2.2 通風(fēng)除塵技術(shù)
1.2.3 內(nèi)外噴霧降塵技術(shù)
1.2.4 泡沫降塵技術(shù)
1.3 研究目的及意義
1.4 主要研究內(nèi)容
2 掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵與擴(kuò)散機(jī)理研究
2.1 掘進(jìn)工作面產(chǎn)塵
2.2 粉塵的受力
2.2.1 粉塵的受力
2.2.2 粉塵的運(yùn)動狀況
2.3 掘進(jìn)工作面粉塵擴(kuò)散
2.4 煤礦粉塵濃度
2.5 本章小結(jié)
3 掘進(jìn)工作面數(shù)值模擬數(shù)學(xué)模型的建立
3.1 流體流動分析軟件概述
3.1.1 計算流體力學(xué)(CFD)軟件簡介
3.1.2 GAMBIT和FLUENT軟件簡介
3.1.3 FLUENT中連續(xù)性和動量方程
3.2 湍流流場standardk-?模型建立
3.3 附壁風(fēng)筒旋流通風(fēng)數(shù)學(xué)模型建立
3.3.1 附壁風(fēng)筒旋流通風(fēng)介紹
3.3.2 附壁風(fēng)筒旋流通風(fēng)Realizablek-?模型建立
3.4 離散相模型建立
3.4.1 離散相模型簡介
3.4.2 離散相模型求解方法與粒子追蹤
3.5 本章小節(jié)
4 附壁風(fēng)筒旋流通風(fēng)控塵能力FLUENT數(shù)值仿真研究
4.1 掘進(jìn)工作面物理模型建立及網(wǎng)格劃分
4.2 數(shù)值模擬的邊界條件及離散相顆粒源參數(shù)設(shè)定
4.3 數(shù)值模擬結(jié)果分析
4.3.1 掘進(jìn)工作面長壓短抽式通風(fēng)風(fēng)流速度矢量模擬結(jié)果分析
4.3.2 掘進(jìn)工作面旋流通風(fēng)數(shù)值模擬
4.3.3 離散相數(shù)值模擬結(jié)果分析
4.4 本章小結(jié)
5 掘進(jìn)工作面底板粉塵二次飛揚(yáng)數(shù)值模擬
5.1 邊界層理論分析及邊界層網(wǎng)格劃分
5.1.1 邊界層概念及特點(diǎn)
5.1.2 邊界層微分方程
5.1.3 邊界層網(wǎng)格劃分
5.2 物理模型建立與參數(shù)設(shè)定
5.2.1 物理幾何模型的建立
5.2.2 邊界條件和顆粒源參數(shù)設(shè)定
5.3 仿真結(jié)果分析
5.3.1 進(jìn)風(fēng)筒中軸線斷面粉塵濃度模擬結(jié)果分析
5.3.2 呼吸帶高度斷面粉塵濃度模擬仿真結(jié)果分析
5.3.3 風(fēng)筒出口不同距離斷面粉塵濃度模擬仿真結(jié)果分析
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論及展望
6.1 論文主要結(jié)論
6.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文及所得到的研究成果
致謝
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號:
1550708
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