利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金,目前大多采用RKEF生產(chǎn)工藝,在干燥窯、回轉(zhuǎn)窯與礦熱電爐三個主要設(shè)備生產(chǎn)過程中將會產(chǎn)生大量的除塵灰。而這些除塵灰與紅土礦石中的鎳品位相當,有相當高的回收利用價值。文章介紹了采用氣體輸送除塵灰,避免了直接拌礦二次揚塵。圓盤制粒技術(shù)處理除塵灰,通過優(yōu)化下粉設(shè)備控制下料量,結(jié)合科學合理調(diào)整配水量,使除塵灰盤球質(zhì)量大幅提高,提高了除塵灰的利用效率,取得了較好的經(jīng)濟效益。

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
前言
1 除塵灰的處理方法
    1.1 除塵灰來源
    1.2 除塵灰量
    1.3 除塵灰成分
    1.4 除塵灰處理方法
        1.4.1 集中堆放再直接銷售
        1.4.2 冷壓球團
        1.4.3 直接返回拌原礦
        1.4.4 直接送回轉(zhuǎn)窯再利用
        1.4.5 圓盤制粒
2 圓盤制粒生產(chǎn)工藝
    2.1 圓盤制粒機設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)
        2.1.1 設(shè)備主要參數(shù)
        2.1.2 設(shè)備組成
    2.2 制粒原理
    2.3 圓盤制粒機的工藝過程
3 生產(chǎn)過程控制
    3.1 最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)
    3.2 關(guān)鍵過程控制
4 存在的問題與改進
    4.1 除塵計量問題與改進
    4.2 制粒顆粒度偏大
    4.3 刮刀磨損產(chǎn)量下降
5 結(jié)語



本文編號：3760360