本文關(guān)鍵詞：地質(zhì)聚合物干燥收縮和反應(yīng)機(jī)理的研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：水泥的大規(guī)模使用給自然環(huán)境帶來了巨大的負(fù)荷,地質(zhì)聚合物作為一種環(huán)保的建筑材料,并且具有良好的物理性能,正在受到越來越多的關(guān)注。但是常溫下合成的地質(zhì)聚合物的收縮性能受到環(huán)境的影響較大,因此收縮性能的研究結(jié)果沒有達(dá)成一致,影響了該材料的工程應(yīng)用范圍。本文主要研究激發(fā)劑摻量、粉煤灰粒徑、蒸養(yǎng)以及膨脹組分對粉煤灰基地質(zhì)聚合物和粉煤灰-礦渣基地質(zhì)聚合物在不同環(huán)境下的抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響。同時(shí)結(jié)合FTIR、XRD和MIP等微觀測試,探究其反應(yīng)機(jī)理。為未來地質(zhì)聚合物的大規(guī)模應(yīng)用提供理論依據(jù)。研究結(jié)果表明:地質(zhì)聚合物的收縮性能與環(huán)境濕度和齡期關(guān)系密切,粉煤灰基地質(zhì)聚合物在標(biāo)養(yǎng)環(huán)境下呈略微的膨脹;在相對濕度為30%環(huán)境下的90d干燥收縮率是水泥凈漿的7倍以上,而且前期收縮速率很大,前7d收縮率可達(dá)90d收縮率的80%;其孔徑分布以中孔和微孔為主,占60%。降低激發(fā)劑摻量,粉煤灰基地質(zhì)聚合物在標(biāo)養(yǎng)環(huán)境下的膨脹率以及在相對濕度30%環(huán)境下的干燥收縮率均增大;孔徑分布更集中。高鈣粉煤灰磨細(xì)后,粉煤灰基地質(zhì)聚合物早期強(qiáng)度下降,后期強(qiáng)度增大;干燥收縮增大;但試件內(nèi)部孔隙率下降。摻10wt%的水泥后粉煤灰基地質(zhì)聚合物早期強(qiáng)度增大;干燥收縮減小,收縮速率變慢;孔徑分布更集中。粉煤灰基地質(zhì)聚合物在90℃下蒸養(yǎng)時(shí)間越長,地質(zhì)聚合物凝膠結(jié)晶化程度越高,強(qiáng)度先增大后下降,蒸養(yǎng)結(jié)束后放置一段時(shí)間其強(qiáng)度會繼續(xù)下降;試件在蒸養(yǎng)期間發(fā)生膨脹,與未蒸養(yǎng)比較,蒸養(yǎng)后試件30d干燥收縮降低83%。粉煤灰-礦渣基地質(zhì)聚合物在相對濕度37%環(huán)境下的干燥收縮主要發(fā)生在前7d,占45d總收縮的80%左右,孔隙率在19%左右,孔徑主要分布范圍為100nm。90℃下蒸養(yǎng)24h,其強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)養(yǎng)28d的80%以上,后期強(qiáng)度還會繼續(xù)增長;與未蒸養(yǎng)比較,試件45d干燥收縮降低了90%以上;蒸養(yǎng)后試件孔徑變小,孔徑主要分布范圍為50nm。
【關(guān)鍵詞】：地質(zhì)聚合物 粉煤灰和礦渣 抗壓強(qiáng)度 干燥收縮
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TU52
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第1章 緒論8-23
• 1.1 課題研究目的和意義8-9
• 1.2 地質(zhì)聚合物反應(yīng)機(jī)理及其影響因素9-18
• 1.2.1 地質(zhì)聚合物反應(yīng)機(jī)理9-12
• 1.2.2 激發(fā)劑對地質(zhì)聚合物的影響12-15
• 1.2.3 礦物原材料對地質(zhì)聚合物的影響15-16
• 1.2.4 養(yǎng)護(hù)條件對地質(zhì)聚合物的影響16-18
• 1.3 無機(jī)膠凝材料的收縮18-22
• 1.3.1 水泥基膠凝材料的收縮概念18-20
• 1.3.2 地質(zhì)聚合物收縮的研究現(xiàn)狀20-22
• 1.4 研究內(nèi)容22-23
• 1.4.1 粉煤灰基地質(zhì)聚合物的抗壓強(qiáng)度和干燥收縮22
• 1.4.2 粉煤灰-礦渣基地質(zhì)聚合物的抗壓強(qiáng)度和干燥收縮22-23
• 第2章 原材料及實(shí)驗(yàn)方案23-26
• 2.1 原材料23
• 2.2 實(shí)驗(yàn)方案23-26
• 2.2.1 粉煤灰基地質(zhì)聚合物的抗壓強(qiáng)度和干燥收縮23-25
• 2.2.2 粉煤灰-礦渣基地質(zhì)聚合物的抗壓強(qiáng)度和干燥收縮25-26
• 第3章 粉煤灰基地質(zhì)聚合物的抗壓強(qiáng)度和干燥收縮26-53
• 3.1 激發(fā)劑模數(shù)對凝結(jié)速率和抗壓強(qiáng)度的影響26-27
• 3.2 激發(fā)劑摻量對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響27-29
• 3.3 粉煤灰粒徑對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響29-30
• 3.4 普通硅酸鹽水泥對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響30-33
• 3.5 環(huán)境濕度對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響33-34
• 3.6 膨脹劑對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響34-36
• 3.7 蒸養(yǎng)對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響36-38
• 3.8 鋁粉對抗壓強(qiáng)度和干燥收縮的影響38-39
• 3.9 砂漿的干燥收縮39
• 3.10 FTIR結(jié)果分析39-44
• 3.11 XRD結(jié)果分析44-48
• 3.12 MIP結(jié)果分析48-51
• 3.13 本章小結(jié)51-53
• 第4章 粉煤灰礦渣基地質(zhì)聚合物抗壓強(qiáng)度和干燥收縮53-63
• 4.1 激發(fā)劑模數(shù)及摻量對抗壓強(qiáng)度的影響53
• 4.2 抗壓強(qiáng)度53-54
• 4.3 干燥收縮54-58
• 4.4 FTIR結(jié)果分析58-59
• 4.5 XRD結(jié)果分析59-60
• 4.6 MIP結(jié)果分析60-61
• 4.7 本章小結(jié)61-63
• 結(jié)論63-64
• 參考文獻(xiàn)64-70
• 致謝70

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