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預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件_對非預(yù)應(yīng)力空心橋梁板施工技術(shù)分析

發(fā)布時間:2016-11-26 05:02

  本文關(guān)鍵詞:非預(yù)應(yīng)力,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


  一、梁板預(yù)制場地

  在對梁板的預(yù)制時,場地的選擇無特殊要求,一般在施工時,選擇在橋頭的空地進行預(yù)制,以便在橋梁板預(yù)制完成后減少二次搬運。施工前對場地進行平整,根據(jù)所選擇場地實際情況,考慮是否進行處理,如場地地基強度較差,無法滿足需要,清除地表土后,需對場地回填一定厚度的塘渣,進行壓實處理,以滿足地基對梁板的承載力。如場地地基強度較好,,清除地表土后直接進行場地平整、壓實就可以進行施工。

  二、橋梁板預(yù)制臺座

  非預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制臺座,常見的臺座有兩種,一種是混凝土臺座,另一種是木底板臺座,混凝土臺座成本較高且無法回收再利用。木底板臺座成本較低可以回收再利用。在目前的工程施工過程中,多選用木底板臺座。

  混凝土臺座,在施工前,對場地進行平整,對臺座的長度、寬度進行精確放線。臺座的長度要求比預(yù)制板兩段各長30cm左右,寬度兩側(cè)比橋梁板各寬5cm。在混凝土臺座澆注前,要對臺座根據(jù)設(shè)計要求設(shè)預(yù)拱度,在混凝土臺座澆注時要特別注意。臺座厚度要求在10cm~15cm之間,混凝土強度采用C20。

  木底板臺座,在施工時,平整場地,對臺座的長度、寬度要求同混凝土臺座。木底板臺座,在施工時,在下部鋪設(shè)兩條20×15cm木方,木方長度比預(yù)制板長50cm左右,在木方上每30cm橫向鋪設(shè)一條10×10cm小木方,在小木方下加墊楔木,木底板臺座底板采用九合板。在施工過程中,對于兩種臺座,優(yōu)先考慮采用木底板臺座。

  三、模板施工

  橋梁空心板預(yù)制模板,側(cè)模采用鋼模,鋼模在施工時,根據(jù)設(shè)計要求尺寸形狀需要進行定做。一般情況下,在某一地區(qū),空心預(yù)制板的形狀多數(shù)情況下,根據(jù)設(shè)計習(xí)慣或要求是相同的?梢圆捎米赓U的方式,以降低工程成本。

  在模板施工過程中,對于混凝土臺座,底板要進行處理,在混凝土底板上鋪設(shè)一層膠合板或牛毛氈紙,以防止在預(yù)制板施工完成后進行吊裝時,預(yù)制板與混凝土臺座黏結(jié),使臺座受到損傷。鋼模在混凝土澆注前要進行拋光刷油處理。

  木底板臺座,在施工的過程中,在底模鋪設(shè)安裝時,在預(yù)制板兩段中心方向50cm左右的地方,放置兩塊預(yù)制好的15cm×15cm×梁板寬混凝土塊,以便在梁板達到強度后拆除底模支撐梁板。在混凝土澆注前在混凝土塊上鋪設(shè)牛毛氈紙,對側(cè)模底模刷油處理。

  對于預(yù)制板兩段的堵頭,在安裝過程中向中心方向各收縮2cm~3cm,防止在混凝土澆注過程中,混凝土擠壓出現(xiàn)跑,F(xiàn)象,使預(yù)制板在架設(shè)過程中黏無法順利安裝。

  四、鋼筋加工安裝

  為防止鋼筋表面銹蝕降低鋼筋與砼之間的粘接力,必須對鋼筋進行除銹。為保證加工鋼筋的準(zhǔn)確性和加快施工速度,空心板彎曲鋼筋的加工采用鋼筋彎曲機來進行。對于小直徑的鋼筋由人工來加工。彎制成型的鋼筋,均要求尺寸準(zhǔn)確,無翹曲現(xiàn)象。需要加長的鋼筋要事先就焊接成型,不在砼底模上加工,防止焊渣對底模污染。在鋼筋綁扎前,在砼底模上,用墨線標(biāo)出鋼筋的位置,然后按照編號,對號入座。為加快施工速度,我們計劃在底模上直接綁扎鋼筋骨架。按照圖紙能連接成整體的鋼筋事先焊接成型,然后拿到現(xiàn)場直接裝配,綁扎時按圖紙上規(guī)定的箍筋間距,在受力鋼筋或底模上劃線,從中間向兩邊分,使箍筋在兩端的間距均勻,將全部所需的箍筋從受拉鋼筋的一端套入,按標(biāo)距將箍筋擺開,并將受拉鋼筋的彎起部分和箍筋全部綁扎完畢。鋼筋骨架綁扎完畢,所有橫、縱向鋼筋應(yīng)橫平豎直,尺寸間距符合圖紙要求,所有綁扎細鐵絲頭彎入骨架內(nèi)。

  五、預(yù)制空心板易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

  1.跨度8cm~15m多邊形預(yù)制空心板底板超厚,頂板厚度不足。

  2.空心板底混凝土不密實,出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。

  3.預(yù)制空心板高度控制不嚴(yán),超過設(shè)計高度。

  4.預(yù)應(yīng)力空心板封端對梁板總長控制不嚴(yán)出現(xiàn)長短不一,有的封端端面不垂直,斜交角大小不一致,增加了伸縮縫安裝難度。

  5.預(yù)埋件埋設(shè)位置有的不正確,有的甚至漏設(shè)。

  6.空心預(yù)制板頂板橫向或底板縱向出現(xiàn)裂紋。

  六、空心預(yù)制板質(zhì)量問題的處治方法

  1.對于空心板混凝土強度不合格或整片梁頂板厚度小于8cm的,或橫向斷裂縫寬超過規(guī)范規(guī)定的,應(yīng)報廢重新制作。

  2.對空心板頂板厚度(局部)小于7cm的,應(yīng)進行局部開倉處理,將厚度不足部分鑿除,重裝芯模,并增加補強筋,澆筑比原混凝土標(biāo)號高一級的混凝土,使頂板厚達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),在頂板上的橋面鋪裝層應(yīng)加設(shè)10×10cm直徑12鋼筋網(wǎng),此網(wǎng)應(yīng)與相鄰空心板濕接縫鋼筋焊牢。

  3.對空心板底板不密實出現(xiàn)滲水漏水或縱向局部裂縫或鋼筋混凝土保護層不足的,如混凝土強度合格,靜載試驗沒有問題,可采用防水措施,用XYPEX(賽柏斯)防水材料,將此材料噴涂在不密實的混凝土底板頂面上,經(jīng)過滲透化學(xué)作用,提高混凝土密實度和強度,起到防水、防空氣侵蝕鋼筋作用。


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本文編號:193660

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