供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中抽樣檢驗決策的非合作博弈分析
本文關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中抽樣檢驗決策的非合作博弈分析,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
第 1卷 4
20 0 6年
中國管理科學(xué) C i s Junl ngmet。澹 h ee rao Maae n Si e n o f cn
V l1 , . o. No 3 4
Jn , 2 0 u. 06
文章編號: 0 一 0 (060 一 07 0 1
3 2720 ) 02 一 5 0 3
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中抽樣檢驗決策的非合作博弈分析
張 斌 , 中生 華
( 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)管理學(xué)院, 合肥 202 ) 安徽 306
摘 要: 保證產(chǎn)品質(zhì)量是建立與維護(hù)供應(yīng)鏈企業(yè)間長期穩(wěn)定合作關(guān)系的重要基礎(chǔ)。本文提出一種供應(yīng)鏈質(zhì)量管理 中抽樣檢驗決策的非合作博弈模型, 以分析供應(yīng)鏈的下游制造商應(yīng)如何根據(jù)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量水平確定其抽檢方 案。仿真結(jié)果表明, 供應(yīng)鏈背景下抽檢方案不同于單個企業(yè)各自優(yōu)化的制造商抽檢方案。考慮供應(yīng)鏈企業(yè)間互動 關(guān)系的抽檢方案與不考慮這種關(guān)系的獨立抽檢方案相比, 能有效降低抽樣成本 , 并使供應(yīng)商和制造商獲得更大的
期望收益。
關(guān)鍵詞: 供應(yīng)鏈 ; 質(zhì)量管理; 抽樣檢驗; 博弈分析
中圖分類號 : 2 5 02 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 : A
1 引言
供應(yīng)鏈管理涵蓋產(chǎn)品的設(shè)計、 制造、 庫存管理、 信息系統(tǒng)、 網(wǎng)絡(luò)分布、 銷售及市場推廣等整個過程, 是企業(yè)提高國際競爭力實現(xiàn)其價值最大化的有效運
作模式川。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境中, 供需關(guān)系從傳統(tǒng)
的買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)殚L期的合作伙伴關(guān)系。由于供應(yīng) 鏈企業(yè)是獨立的利益實體, 在機(jī)會主義和短期利益 的誘惑下, 他們也可能會擅 自降低產(chǎn)品質(zhì)量并隱瞞
信息, 從而損害供應(yīng)鏈伙伴企業(yè)的利益[a [ 2 1
現(xiàn)有的供應(yīng)鏈研究, 主要通過制定供應(yīng)鏈契約, 協(xié)調(diào)供應(yīng)機(jī)制等方法建立并維持供應(yīng)鏈成員之間長
損害供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間的關(guān)系和利益 , 以及整個 供應(yīng)鏈的效率。質(zhì)量檢驗的方法已有很多研究, 如 Q 其中工具, C 統(tǒng)計抽樣檢驗等, 但在供應(yīng)鏈的合作 與協(xié)調(diào)研究中很少考慮到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。文【」 4研 究了供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商和制造商如何確定各 自的策 略; 以獲得最大收益 , 提出了發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時制 定罰金的均衡模型。文[ ] 5 考慮了在質(zhì)量失誤與延 期交貨的情形下, 兩層次供應(yīng)鏈中供應(yīng)商和制造商 的博弈關(guān)系模型, 分析了質(zhì)量水平、 延期交貨與罰金 之間的關(guān)系。文【」 6研究了一個生產(chǎn) 一庫存系統(tǒng), 在 考慮供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷的情況下, 構(gòu)造了系
統(tǒng)的訂貨策略和原材料/ 部件的檢驗數(shù) 量的最優(yōu)決 策模 型。
期的合作關(guān)系[。在非供應(yīng)鏈管理環(huán)境中, [ 3 1 企業(yè)之
間的買賣關(guān)系可能是一次性的, 產(chǎn)品質(zhì)量降低的影 響是短暫的, 要么給買方造成損失( 質(zhì)量檢驗未發(fā)現(xiàn) 不合格 , 接受產(chǎn)品)要么給賣方造成損失( , 質(zhì)量檢驗 發(fā)現(xiàn)不合格, 拒絕產(chǎn)品) 。而在供應(yīng)鏈管理環(huán)境中, 保證產(chǎn)品質(zhì)量是建立與維護(hù)供應(yīng)鏈企業(yè)間長期穩(wěn)定 合作關(guān)系的重要基礎(chǔ)。供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題往往會 使得制造商的生產(chǎn)損失增加 , 加嚴(yán)長期的抽樣檢驗 方案,, 增加退貨的可能, 從而不僅給供應(yīng)商造成退貨 損失 , 而且影響供應(yīng)商與制造商之間的長期合作關(guān) 系。因此, 質(zhì)量因素可能形成供應(yīng)鏈的分裂點, 嚴(yán)重
收稿 日期:0 5 5 0 修訂 日期 :06 3。 20 -0 -3 ; 20 -。 0 2
基金項目: 國家自 然科學(xué)基金資助項目(0703 7517) 作者簡介: 張斌(99 , 漢族)陜西蒲城人, 17 一)男( , 中國科學(xué)技術(shù) 大學(xué)管理學(xué)院博士研究生, 研究方向: 供應(yīng)鏈管理、 預(yù)
測與決策、 優(yōu)化 .
本文提出一種供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中抽樣檢驗決策 的非合作博弈模型, 以分析供應(yīng)鏈的下游制造商應(yīng) 如何根據(jù)供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量水平確定其抽檢方案。 本文研究與已有相關(guān)研究之間的主要區(qū)別在于, 已 有研究沒有強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈上抽樣檢驗的重要性。雖然 抽檢方法已有很多研究, 但是供應(yīng)鏈環(huán)境中的抽樣 檢驗不同于單個企業(yè)的抽樣檢驗, 需要考慮諸多因 素, 如產(chǎn)品質(zhì)量、 訂貨批量等。為了驗證所提出模型 應(yīng)用于供應(yīng)鏈抽樣檢驗決策的價值, 本文通過算例 說明了考慮供應(yīng)鏈企業(yè)間互動關(guān)系的抽檢方案與不 考慮這種關(guān)系的獨立抽檢方案相 比, 能有效降低抽 樣成本 , 并使供應(yīng)商和制造商獲得更大的期望收益。
2 問題描述及抽檢決策
在兩層供應(yīng)鏈中, 供應(yīng)商在計劃期內(nèi)向制造商
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20 06年
提供其所需的中間產(chǎn)品, 滿足制造商的訂貨 , 制造商 在市場上銷售其最終產(chǎn)品?紤]到供應(yīng)商供應(yīng)的中 間產(chǎn)品可能存在質(zhì)量問題 , 制造商采用計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型 一次抽檢方法進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。根據(jù)抽樣檢驗的 性質(zhì)以及問題研究需要, 本文首先假定:1供應(yīng)商 () 的生產(chǎn)過程是平穩(wěn)的, 其交驗批為同質(zhì)產(chǎn)品, 即交驗
其中,T=cn為制造商實際的質(zhì)量接收水 / P 平, 當(dāng)制造商檢驗出的不合格品率 p簇 P 時, T 接收
交驗批 , 反之拒絕交驗批。
3 供應(yīng)鏈成員的成本和收益
在決策規(guī)則() 交驗批的拒絕不僅給供應(yīng)商 2下 , 帶來成本上的損失, 同樣也會給制造商帶來生產(chǎn)和 銷售上的損失, 此外, 接收的交驗批中存在的次品也 會影響制造商的生產(chǎn)和損失。本節(jié)首先分析供應(yīng)鏈 中供應(yīng)商和制造商的收益函數(shù), 然后研究供應(yīng)商和 制造商的非合作情形下的決策行為。 通常情況下, 供應(yīng)商可以通過設(shè)計合理的設(shè)備 利用率、 提高原材料和零部件的質(zhì)量、 加強(qiáng)過程檢驗 等方法提高產(chǎn)品的質(zhì)量, 從而提高產(chǎn)品的接受概率。 假定供應(yīng)商產(chǎn)品的不合格 品率 p服從正態(tài)分布
批中每一件產(chǎn)品的質(zhì)量水平是相同的; ) ( 供應(yīng)商的 2
交驗批量等于制造商的訂貨批量; ) ( 制造商可以檢 3 驗出所有的不合格品;4 每單位無缺陷的中間產(chǎn)品 () 通過制造商的加工和生產(chǎn)能夠產(chǎn)生一個單位的最終
產(chǎn)品。 為了描述所研究的問題 , 本文進(jìn)一步假定 : 最終
產(chǎn)品的隨機(jī)市場需求為 D 服從均勻分布 U J , LD一 U
1a+ 十FaI其密度函數(shù)和分布函 3D( } D, 1 3 D 數(shù)分別為
. " 和 F "; f ( ) ()最終產(chǎn)品的單位銷售價格為 t單位 ; 中間產(chǎn)品的不合格品率為 p 制造商單位產(chǎn)品除質(zhì) ; 量成本外的生產(chǎn)成本為 。; 。制造商單位產(chǎn)品的質(zhì)量
N f,)] 密 數(shù)和 ( a ", 度函 分布函 分 為gp cp 其 p 數(shù) 別 ()
和 G( ) p。
成本函 數(shù)為c p ; p )制造商對中間產(chǎn)品的訂貨批量 (
為 Q; 中間產(chǎn)品的單位價格函數(shù)為 w。┯晌摹荆 ( 。 p 7
可知, 單位產(chǎn)品的質(zhì)量成本函數(shù)可表示為線性、 指數(shù)
制造商按照決策規(guī)則() 2 進(jìn)行決策, 當(dāng)p>P T 時, 制造商退貨, 則制造商的退貨概率為 P( ,p> p =1 (刃。 刃 一G p 供應(yīng)商需要對退回的中間產(chǎn)品
進(jìn)行處理, 若不合格產(chǎn)品與合格產(chǎn)品的單位處理成
和漸近線三種形式, 本文假定c p 為指數(shù)函數(shù)的 p ) ( c() 。 " p <0通常情況下, p 中間產(chǎn)品的質(zhì)量水平越
高, 價格也會越高, 因此假定中間產(chǎn)品的單位價格函
形 即。 p =ae(p 且滿足c() , 本分別為:和。, 式, p 22 ) () t- , 1 Ip <0 p I :退貨對供應(yīng)商造成的退貨損失為
[ 一G P ) "。臁。 )2Q。 1 (T] c+ 一p c1 由于供應(yīng)商的 [ p (
銷售 收人 和 生產(chǎn) 成本 分 別 為 w( ) 和 【O pQ C+
數(shù)滿足 w ( ) 。 p、: , <0記 1二 分別為供應(yīng)商和制造 p 商的收益,1。 尸 、 分別為供應(yīng)商和制造商的期望收
益。
c p I , 此供應(yīng)商的收益為: p )Q 因 ( 二 ) 一[o+c pI 1- ;= T( Q V p c p ) 一[ ( Q
若制造商的抽樣方案為 ( n c , Q, ,)則制造商在 檢驗方案為抽樣檢驗( ,) 對交驗批的接受概 n c 時,
率 : ) 。, 為 ( 一= 、哭 ( , s 。 1 , d0 d/ 1 尸] , 時 全{- 一 。 < 扮 當(dāng)
不合格品數(shù)出現(xiàn)的概率近似于泊松分布 , 接受概率
可近似 為
G。 ] [o +( 一p c] ( ) ? pi 1 )2Q P () 3 制造商的成本主要包括中間產(chǎn)品檢驗成本、 購 買成本、 生產(chǎn)成本、 以及所接收交驗批中的次品所造 成的生產(chǎn)損失 , 令制造商的單位生產(chǎn)成本、 生產(chǎn)過量 的單位處理成本和單位次品造成的損失成本分別為 M、 和M0 Oml 2
制造商的檢驗成本和抽樣的樣本大小有直接的
L 二習(xí)( )。! 抽樣 案 () p n dnd。 p p 在 方 e -
( c 下, n, ) 制造商的抽樣檢驗決策規(guī)則為:
S ca (,) 其中, a
萬, a竺 1
l ag, Z J
d成 c
d> c 。
關(guān)系。文【〕 9研究了每個檢驗周期內(nèi)檢驗成本是平 均檢驗數(shù)量的線性函數(shù), 因此可以假定制造商的檢
() 1
a l,a}為制造商的行動集合,l a ,2, 表示制造商接收交驗批,: a 表示制造商拒絕交驗 批; ; d為抽樣樣本中實際的不合格品數(shù)。 若將決策規(guī)
則() 1 中的決策條件用概率表示 , 則決策規(guī)則() 1可
以改寫為 :
0、 T, P “,一 、_
驗成本為 a+b 其中a為單位產(chǎn)品檢驗的固定 p Q, 費用, 為 b 單位產(chǎn)品 檢驗的可變費用, 為制造商抽 p
樣檢驗比例。 記制造商在市場上實際的銷售量為 A 二 mn i{ ( 1一p Q, , ) D{ 則制造商 的銷售 收人 為
! __ a , 、 丁, ,
i <。 f 。稹 p
f p Ta ( a2, i > p
() 2
G P ) 購買成本為 G P ) p Q, (Tt A, (Tw( ) 生產(chǎn)成本 為G p ( 刃mp1 ) ( 一p Q, 過量訂貨可能造成過量產(chǎn) 品的處理成本為ml。ǎ - 一p Q一 , - ) 1 ) A)接 GP ( (
收交 驗 批 中次 品 所 造 成 的 生 產(chǎn) 損 失 為
第 3期
張 斌等 : 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中抽樣檢驗決策的非合作博弈分析
m G p Q 因此, 2 ( 刃P 。 制造商的收益為: 二 =G P )t T[ : ( A一m ( 一p Q一w( ) p1 ) p Q-
a l p=0且a l { p <0 H/ a , 2。 P . ; H /尸 一
() 2 尋找 Q’ P 和 T使得 a ( T / Q = H2 P )a Q Q’ 手 0a ( T/p 0 且在點( p ) ,H2 P )。 , Q, a 負(fù) 定, 其 中 H = 海 賽 矩 陣 1/Q ) P 護(hù)1a2 。 護(hù)'2a E T 12 矛12Z T Q 7/P Z ) ) a刀 2。 2 r /p 1 T 2
, . 1 1 勝 」
。
m P 一( +bQ) 2Q〕 a p 一ml G P ) (1 ) ? (T ?( 一p Q-
A) 。 () 4 由于供應(yīng)商的收益只與制造商的訂貨批量 Q 有關(guān), 而與實際市場需求量 D無關(guān) , 因此供應(yīng)商的
「
期望收益II E =二 ( I 二E nI ;其中E 門表示期望) , [ ,
即
假定供應(yīng)商供應(yīng)的中間產(chǎn)品的單位價格 W( ) P
II w ) 。 Q 一[ I= ( C O+c p ] 一[ p )Q ( 1-
G ) ? Pl 1 )2Q。 (T〕 [C 一p c] P +( () 5
考慮制 造 商 面 臨 的市 場 需 求 為 隨 機(jī) 變 量
=a 一bp 其中a >0b >0制造商的單位產(chǎn) ; o, , ,1 。
品 質(zhì) 成 y ) 22 ’其中a >。 的 量 本。 p =a b一 , 2 , ( e( ) ‘ 0 b
>0 則供應(yīng)鏈中供應(yīng)商和制造商的最優(yōu)決策的確 。 定過程如下 : () 1 尋找供應(yīng)商的最優(yōu)決策行為 p .
D ID 招a, 招L 口U P 一 DP 十 'I D T, D 制造商的收 益是實
際市場需求量 D 的函數(shù) , 制造商的期望收益如下 :
由于3 /p=一Il (l 。)1 (Tl a H1 b+ c一 2[ 一G P )
1 =E 7] -2 2 [ r =G )t A] o1 ) [ [ 一m ( 一p Q一w( ) (T E P p Q- m P ] ( +b ) l G ) (1 p Q- 2Q 一 a p 一m ? (T ?( 一 ) Q P
E[ ) A]
一 222一 I abe(’ Q=0因 b‘ ' ,此
p (T = ’P )
(l 2[ 一G P ) +b c 一。 1 (Tl 1 )
ab 22
() 6
2- Q<0所以p ( T ,P ) 又?jǐn)U 1 3 = 。磚e( p -1 一 z b1 ) , /尸
為供應(yīng)商的最優(yōu)決策。
=G P )。恚欤 A] ( O 。伞 (T ( t ) [ 一[M +mi( 一 )1
p +m p+w p 〕 ) 一( p ) ) 2 ( )Q } a+bQ 。
() 6
4 供應(yīng)商和制造商的博弈分析
供應(yīng)鏈企業(yè)質(zhì)量檢驗方案的制訂過程與傳統(tǒng)的 企業(yè)質(zhì)量檢驗方案的制訂過程不同。傳統(tǒng)的企業(yè)質(zhì)
() 2尋找制造商的最優(yōu)決策行為 Q’和 P T 由于 G ) P 一一對應(yīng), G p 的函數(shù) (T 和 T P 且 () (T, 形式已明確 , r二 G P )則制造商的決策變量 令
, c一 2 1 r+ i, ( c [一 l b, l ) _ , 為r 和Q。 p=1 將 一 a2o2
-如
1
量檢驗方案的制訂過程是〔〕一方面, ‘, ” 賣方企業(yè)根
據(jù) 自己對各種成本的估計 , 確定產(chǎn)品制造 的質(zhì)量水
平; 另一方面, 買方企業(yè)也根據(jù) 自己對各種成本的估 計和經(jīng)驗獨立制訂產(chǎn)品檢驗方案。雙方的決策實質(zhì) 上都是各 自進(jìn)行優(yōu)化決策。 本文分析供應(yīng)商和制造商非合作博弈(t kl S ce a - br 博弈) e g 的情形, 制造商在供應(yīng)鏈中處于領(lǐng)導(dǎo)者地 位, 而供應(yīng)商處于跟隨者地位。通過供應(yīng)商和制造 商之間的博弈, 供應(yīng)商在生產(chǎn) 中控制其質(zhì)量水平 1 一p 而制造商選擇訂貨批量 Q, , 并確定其抽樣檢驗 的決策規(guī)則 P - T 在 S ce r e 博弈中, t kl g a b 供應(yīng)商和制造商的博弈 過程如下: 對于制造商任意的訂貨批量 Q 和抽樣檢
人 n2 二 , ( )有 Q, 31( : 腸Q 12Q,) a1(。 / r= 0 r2 )a Q,
() 7
求() 7式可以得到制造商收益函數(shù)的駐點 滿足
iQ z aI2 2 矛H2a a 2 iQ Ta 負(fù)定 的駐 點 即 I2 r 1 擴(kuò)r2a a 7i t Q 矛 I a2 為制造商的收益函數(shù) 12Q,) 7( r 的極大值點( , Q’
r) ’。
則制造商的最優(yōu)決策為: ( ,子 =( , 一( ’ ) Q’ p ) Q‘ G ‘: ) () s 供應(yīng)商的最優(yōu)決策為 : 分 (l 2[ -r 〕+b 1 C 一c)1 ’ 。 。
p 資
驗標(biāo)準(zhǔn)P , T供應(yīng)商都會選擇一個最優(yōu)的質(zhì)量水平 1 一p ( p 使得其期望收益最大; ` Q,刃, 然后, 制造商 根據(jù)供應(yīng)商的行動 p ( p 確定其最優(yōu)的訂貨 ` Q,力 批量 Q’和抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) P , T 使得其期望收益最
大。 供應(yīng)商和制造商之間的非合作博弈問題可以描
述為 :
() 9 ab 22
, 通過上述博弈分析, 供應(yīng)商可以得到最優(yōu)的產(chǎn)
品質(zhì)量水平, 制造商可以得到最優(yōu)的訂貨批量和抽
檢方案。
C 算例分析 7 .
類似文獻(xiàn)【〕 5中的參數(shù)構(gòu)造方式, 并結(jié)合本文有 關(guān)成本和需求性質(zhì)的假定, 構(gòu)造算例參數(shù)如下表 t o
() 1 對于給定的 Q和P , T尋找 p ( P ) ' T 使得 Q,
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為了說明考慮抽檢方案決策的非合作博弈模型的價 值, 本文比較以下三種情形下的決策結(jié)果 : 情形()假定供應(yīng)商和制造商采用傳統(tǒng)的各自 1. 優(yōu)化的方法。供應(yīng)商預(yù)測 P T=005進(jìn)行質(zhì)量水 . , 3
平?jīng)Q策, 同時制造商設(shè)置 P T=005并預(yù)測 p= . , 2
00 , .9進(jìn)行訂貨批量決策; 情形() 2 制造商設(shè)置 P T二005供應(yīng)商質(zhì)量 . , 3 水平與制造商訂貨批量的非合作博弈; 情形() 3 供應(yīng)商質(zhì)量水平與制造商訂貨批量及 抽檢方案決策的非合作博弈。 在情形() 供應(yīng)商不知道制造商的抽檢方 中, 1 案 P 二005預(yù)測 P =005并根據(jù)式() T . , 2 T .3 , 7 選擇 使得 自身利益最大化時的產(chǎn) 品批量的不合格品率 ; 同時制造商不知道供應(yīng)商供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平, 根 據(jù)預(yù)測的質(zhì)量水平 p=00 確定最優(yōu)的訂貨批量。 . 9 在情形() 供應(yīng)商知道制造商的抽檢方案 P 2 中, T= 005 并根據(jù)式() .3 , 7選擇使得 自 身利益最大化時的 產(chǎn)品批量的不合格品率; 制造商則根據(jù)產(chǎn)品批量的 不合格品率確定最優(yōu) 的訂貨批量。情形( ) 3 就是本 文第四部分詳細(xì)描述的考慮抽檢決策的非合作博弈 過程。三種不同情形下決策結(jié)果如表 2 所示。 情形() 1與情形( ) 3 的抽檢決策方案 ( ,) nc 是 不同的, 若假定抽樣總體 n二20 則情形() 0, 1與情
形() 3 的抽樣方案分別為(0 ,)(0 ,) 205 , 07 。比較情 2 形() 3 的結(jié)果, 1和() 可以看到本文提出的非合作博 弈模型的結(jié)果要優(yōu)于供應(yīng)商和制造商的各 自 優(yōu)化的 結(jié)果。這是由于情形() 3能有效降低抽樣成本, 并使 供應(yīng)商和制造商獲得更大的期望收益。其中, 供應(yīng) 商和制造商在情形() 3下的具體成本及收益比 1和()
較分別見表’和表4 3 0
表 1 算例參數(shù)表
a u a MO MI b
2 0
沉2 c o
f D .2 0
l
b ,
5 。玻 4 1 1 1 5 4 4 0. 5 0. . 。埃 1 0. 1 0 . 01 0
‘
表 2 三種情形下的優(yōu)化決策結(jié)果比較
P 6 A I, n2 f
情形() 1 情形() 2
情形 ( ) 3
0. 9 0 09 0. 9 0 09 0. 0 2 06 0. 2 0 0 5 1 .3 8 10 8 1 19 1. 4 8 1 18 0. 1 9 3 47 0. 2 8 3 91 7 7. 3 3 53 3. 6 7 61. 5 0 19
0. 3 0 05
0. 3 8 0 2
8 40 5. 8 1
8 2 4 6. 41
表 3 情形() 3 的供應(yīng)商成本及收益比較 1和()
銷售收人 情形( ) 1
情形 ( ) 3
4 78 3. 1 1 4 40 0. 5 3
退貨損失
9. 5 7 0 0
生產(chǎn)成本
4. 2 0 2 2
2. 3 8 4 8
期望收益
3 4 7 0. 2 8
4. 4 9 47
3 53 3. 6 7
表 4 情形【) 3的制造商成本及收益比較 1和()
銷售收人
購買成本
3 29 0. 2 4
3 41 5 6. 5
生產(chǎn)成本
3. 3 7 48 4. 2 4 56
處 理 成本
0. 0 0 71 0. 3 0 41
生產(chǎn)損 失
0. 7 8 37 0. 2 4 0 8
檢驗成本
7. 0 8 7 7
7. 2 8 5 3
期望收益
6 19 1. 5 0 8 2 4 6. 41
情形() 1 情形() 3
1 2. 4 0 0 97
1 4. 6 0 3 7 9
此外, 比較情形() 3 , 2和()可以看到制造商根據(jù) 供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量水平確定其抽檢方案可以提高自 身收益。具體而言, 若供應(yīng)商預(yù)先知道制造商的抽 檢方案 , 進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量水平與制造商訂貨批量的 非合作博弈時, 可以獲得較高的利潤; 制造商不依賴 經(jīng)驗信息設(shè)定抽檢方案 , 而是進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量水平 與制造商訂貨批量及抽檢方案決策的非合作博弈 , 也可以增加利潤。所以無論是供應(yīng)商還是制造商, 知道對方的信息越多 , 獲取的利潤也就越高。 6 結(jié)論
本 文研究 了兩層供應(yīng)鏈 中的質(zhì)量抽樣 檢驗 問
慮供應(yīng)鏈企業(yè)間互動關(guān)系的抽檢方案與不考慮這種 關(guān)系的獨立抽檢方案相比, 能有效降低抽樣成本, 并 使供應(yīng)商和制造商獲得更大的期望收益。本文進(jìn)一 步可能的研究方向為考慮質(zhì)量風(fēng)險損失時的供應(yīng)鏈 合作機(jī)制研究。
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題, 所考慮的因素包括: 供應(yīng)商供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量水 平, 制造商的訂貨策略和抽檢方案。通過分析研究 供應(yīng)商和制造商的非合作博弈過程, 說明了供應(yīng)鏈 背景下抽檢方案不同于傳統(tǒng)的制造商抽檢方案?
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張 斌等 : 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中抽樣檢驗決策的非合作博弈分析
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本文編號:95842
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