基于價值流圖分析的W公司精益生產(chǎn)流程改進(jìn)研究
發(fā)布時間:2022-02-24 11:22
生產(chǎn)流程是制造型企業(yè)至關(guān)重要的一個組成部分。因此,當(dāng)一個制造型企業(yè)需要進(jìn)行發(fā)展改進(jìn)時,對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀做價值流圖分析,發(fā)現(xiàn)企業(yè)的增值部分,從而優(yōu)化生產(chǎn)流程就是一種必要的手段和有效的措施。為了使企業(yè)在市場中保持良好的競爭力,對于生產(chǎn)流程的優(yōu)化是需要持續(xù)不斷進(jìn)行的。W公司為某集團(tuán)公司于2007年在中國大陸投資建立的一家生產(chǎn)自有品牌的化妝品臺資企業(yè)。該集團(tuán)在中國大陸發(fā)展前十年,憑借其穩(wěn)定的內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量,良好的品牌形象、優(yōu)秀的銷售策略及化妝品行業(yè)市場越來越大,對公司內(nèi)部管理提升要求越來越高,由于公司產(chǎn)品是以生產(chǎn)少批量多品種為特點(diǎn)的化妝品生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)操作方式由發(fā)展初期的小作坊式操作逐步發(fā)展成為現(xiàn)代自動化操作,對生產(chǎn)管理人員和操作人員均帶來新的挑戰(zhàn).擺在生產(chǎn)面前的緊要問題是:如何改變管理現(xiàn)狀,消除浪費(fèi)、減少存貨、加快反應(yīng)速度、生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品。本文首先分析了w公司需要改變生產(chǎn)管理現(xiàn)狀的研究背景,闡述了精益生產(chǎn)及價值流圖的相關(guān)理論;其次,分析了w公司的生產(chǎn)流程,現(xiàn)場管理現(xiàn)況等,剖析了相應(yīng)問題;再次,從價值流圖分析入手,從建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)工作及現(xiàn)場流程改善,減少各種浪費(fèi),培訓(xùn)員工等方面提...
【文章來源】:華東理工大學(xué)上海市211工程院校教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:54 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 研究目的和意義
1.3 主要研究思路和研究內(nèi)容
第2章 相關(guān)理論綜述
2.1 精益生產(chǎn)理論
2.1.1 精益生產(chǎn)的起源
2.1.2 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)
2.1.3 精益生產(chǎn)的五大原則
2.1.4 精益生產(chǎn)的主要管理工具
2.2 價值流理論及價值流圖分析法
2.2.1 價值流理論
2.2.2 價值流圖
2.2.3 識別價值流
2.2.4 應(yīng)用價值流圖分析
2.2.5 價值流圖分析技術(shù)發(fā)展
第3章 W公司的精益生產(chǎn)概況
3.1 W公司簡介
3.2 W公司生產(chǎn)設(shè)備介紹
3.3 W公司精益生產(chǎn)流程現(xiàn)狀介紹
3.4 W公司精益生產(chǎn)問題分析及改善必要性
第4章 W公司精益生產(chǎn)流程價值流圖分析
4.1 W公司精益生產(chǎn)流程價值流圖現(xiàn)狀分析
4.2 識別七種浪費(fèi)
4.3 七種浪費(fèi)的價值流圖改進(jìn)分析
第5章 基于價值流圖的W公司精益生產(chǎn)流程改善方案
5.1 生產(chǎn)工藝流程改善方案
5.2 生產(chǎn)設(shè)備改善方案
5.3 中間在制品庫存管理改善方案
5.4 生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)改善方案
5.4.1 加強(qiáng)物流體系整合,有效提高產(chǎn)品競爭力
5.4.2 強(qiáng)化物流控制,加強(qiáng)現(xiàn)場管理
第6章 W公司生產(chǎn)流程改善后的預(yù)期收益
6.1 生產(chǎn)工藝改善效果預(yù)期
6.2 生產(chǎn)車間設(shè)備改善效果預(yù)期
6.3 中間在制品庫存的合理化管理改善效果預(yù)期
6.4 生產(chǎn)物料控制改善方案效果預(yù)期
第7章 總結(jié)與展望
7.1 總結(jié)
7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
卷內(nèi)備考表
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于供應(yīng)鏈的價值流分析[J]. 馬漢武,劉穎. 物流技術(shù). 2003(11)
[2]流程與企業(yè)重組[J]. 陳陽. 工業(yè)工程與管理. 2001(06)
本文編號:3642621
【文章來源】:華東理工大學(xué)上海市211工程院校教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:54 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 研究目的和意義
1.3 主要研究思路和研究內(nèi)容
第2章 相關(guān)理論綜述
2.1 精益生產(chǎn)理論
2.1.1 精益生產(chǎn)的起源
2.1.2 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)
2.1.3 精益生產(chǎn)的五大原則
2.1.4 精益生產(chǎn)的主要管理工具
2.2 價值流理論及價值流圖分析法
2.2.1 價值流理論
2.2.2 價值流圖
2.2.3 識別價值流
2.2.4 應(yīng)用價值流圖分析
2.2.5 價值流圖分析技術(shù)發(fā)展
第3章 W公司的精益生產(chǎn)概況
3.1 W公司簡介
3.2 W公司生產(chǎn)設(shè)備介紹
3.3 W公司精益生產(chǎn)流程現(xiàn)狀介紹
3.4 W公司精益生產(chǎn)問題分析及改善必要性
第4章 W公司精益生產(chǎn)流程價值流圖分析
4.1 W公司精益生產(chǎn)流程價值流圖現(xiàn)狀分析
4.2 識別七種浪費(fèi)
4.3 七種浪費(fèi)的價值流圖改進(jìn)分析
第5章 基于價值流圖的W公司精益生產(chǎn)流程改善方案
5.1 生產(chǎn)工藝流程改善方案
5.2 生產(chǎn)設(shè)備改善方案
5.3 中間在制品庫存管理改善方案
5.4 生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)改善方案
5.4.1 加強(qiáng)物流體系整合,有效提高產(chǎn)品競爭力
5.4.2 強(qiáng)化物流控制,加強(qiáng)現(xiàn)場管理
第6章 W公司生產(chǎn)流程改善后的預(yù)期收益
6.1 生產(chǎn)工藝改善效果預(yù)期
6.2 生產(chǎn)車間設(shè)備改善效果預(yù)期
6.3 中間在制品庫存的合理化管理改善效果預(yù)期
6.4 生產(chǎn)物料控制改善方案效果預(yù)期
第7章 總結(jié)與展望
7.1 總結(jié)
7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
卷內(nèi)備考表
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于供應(yīng)鏈的價值流分析[J]. 馬漢武,劉穎. 物流技術(shù). 2003(11)
[2]流程與企業(yè)重組[J]. 陳陽. 工業(yè)工程與管理. 2001(06)
本文編號:3642621
本文鏈接:http://sikaile.net/guanlilunwen/wuliuguanlilunwen/3642621.html
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