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G公司總裝車間混線生產(chǎn)的研究與實(shí)現(xiàn)

發(fā)布時(shí)間:2020-04-20 12:50
【摘要】:汽車行業(yè)是典型的規(guī)模經(jīng)濟(jì)型行業(yè),在這種大批量生產(chǎn)方式中,柔性和生產(chǎn)效率是相互對(duì)立的。只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定,才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益;反之,多品種、小批量、頻繁調(diào)整工夾具、工藝穩(wěn)定性差,生產(chǎn)效率勢必受到影響。為滿足消費(fèi)者不斷增加的個(gè)性化需求,采用高節(jié)拍、高效率、高品質(zhì)的柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)取代過去的專機(jī)生產(chǎn)線,,已成為國內(nèi)外汽車制造企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能的重要課題。 本文從G公司總裝車間實(shí)際出發(fā),圍繞“緊湊的車間規(guī)劃、有序高效的柔性系統(tǒng)、可靠適時(shí)的質(zhì)量保證”這一目標(biāo),將先進(jìn)的生產(chǎn)制造工藝滲透到擴(kuò)能項(xiàng)目的每個(gè)環(huán)節(jié)。特別創(chuàng)新是針對(duì)ZC、CR45不同平臺(tái)車型(承載與非承載),將車身合裝工藝線及底盤裝配線設(shè)計(jì)成完全共線生產(chǎn)線體,并通過對(duì)車身合裝及底盤裝配時(shí),各車型參數(shù)通過性、干涉情況分析、研究、實(shí)施,很好的實(shí)現(xiàn)了總裝線高效混線生產(chǎn)。這種“承載與非承載車身車型完全共線生產(chǎn)”的裝配工藝方式,在國內(nèi)外都屬少見,它極大的提高了投入產(chǎn)出效率,并完全解決了市場產(chǎn)品的變化需求。新總裝線投產(chǎn)后能順利兼容當(dāng)前投入的新SUV車型(勁炫ASX、帕杰羅·CR45、帕杰羅V73),還能與將來投入的EL、EL-L(小型號(hào)家庭車)混線生產(chǎn)。并在改造實(shí)施中采用的是一次投入分步實(shí)施的方案,即生產(chǎn)線產(chǎn)能一期計(jì)劃13萬臺(tái)/年;二期計(jì)劃26萬臺(tái)/年,但生產(chǎn)線核心驅(qū)動(dòng)部件一期均按26萬臺(tái)/年產(chǎn)能設(shè)計(jì)投入。這一技術(shù)保障,為公司儲(chǔ)備了快速擴(kuò)產(chǎn)的能力。 為提高生產(chǎn)線效率,通過生產(chǎn)線工程編成、平衡墻及平滑指數(shù)等研究與核算,精簡一切生產(chǎn)中不創(chuàng)造價(jià)值的工作,持續(xù)不斷的改進(jìn)生產(chǎn)、降低成本、零廢品。使G公司新總裝生產(chǎn)線平衡率不斷提高,生產(chǎn)能力得到提升。本文研究中所懫用的工業(yè)工程方法和生產(chǎn)線平衡優(yōu)化技術(shù),對(duì)于相關(guān)制造企業(yè)的裝配線平衡設(shè)計(jì)和改善具有實(shí)際的參考價(jià)值。 為提高裝配質(zhì)量控制能力,本文引入了統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)(SPC)對(duì)裝配過程進(jìn)行離線分析與在線控制,并輔助建立質(zhì)量管理生命周期信息系統(tǒng),構(gòu)建了一個(gè)包含基礎(chǔ)支撐層、技術(shù)服務(wù)層與應(yīng)用執(zhí)行層在內(nèi)的面向產(chǎn)品裝配生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理體系。同時(shí)也融入了信息化中的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息高速公路,使生產(chǎn)控制分散網(wǎng)絡(luò)化,并很好的適應(yīng)了柔性生產(chǎn)的需要。通過裝配過程質(zhì)量控制方案的實(shí)施,G公司質(zhì)量管理水平在精細(xì)化方面得到了極大的提升,也取得了良好的收益。
【圖文】:

布局圖,布局圖,分裝,車型


工程碩士學(xué)位論文R45臺(tái)/5日晸C2F2T2T18.09*6=545321F1Door subWindow glassFt sus subRr sus subEngine dressC17 64圖 3.3 Workshop 內(nèi)部裝配流程圖綜合分析 ZC、CR45 兩種車型 WORKSHOP 結(jié)構(gòu),采用 CR45 布局(可兼 車型)布局試制方案,同時(shí)實(shí)行主線主要工位在 WORKSHOP 間試制,分裝部件件安排在老線原有各分裝設(shè)備點(diǎn)分裝,即節(jié)省空間又提高效率如圖 3.4

布局圖,現(xiàn)場圖,分裝


ZC、CR45 兩種車型 WORKSHOP 結(jié)構(gòu),采用 CR4試制方案,同時(shí)實(shí)行主線主要工位在 WORKSHOP老線原有各分裝設(shè)備點(diǎn)分裝,即節(jié)省空間又提高圖 3.4 PJ 布局圖年 7—9 三個(gè)月的建設(shè), WorKShop 間的設(shè)備安裝R45 PJ 試生產(chǎn)及培訓(xùn)工作,現(xiàn)場效果如圖 3.5。workshop
【學(xué)位授予單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號(hào)】:U468.2

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2634556

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