東北工業(yè)集團大華公司大眾EA111飛輪精益生產(chǎn)實踐研究
本文選題:制造業(yè)企業(yè) + 精益管理 ; 參考:《吉林大學》2015年碩士論文
【摘要】:進入21世紀以來,經(jīng)濟全球化的趨勢日益明顯,中國市場化經(jīng)濟進程不斷加快,中國汽車零部件市場競爭日益加劇,美國、日本、歐洲等國際汽車零部件企業(yè),,憑借著品牌、產(chǎn)品以及和主機廠多年的合作優(yōu)勢,大舉進軍中國市場,可以說,中國市場就是全球市場。同時,汽車零部件行業(yè)已經(jīng)進入微利競爭時期,原材料價格不斷上漲,成本持續(xù)增加,而主機廠每年都有降價的硬性規(guī)定,如何在產(chǎn)品價格下降的同時保證產(chǎn)品的利潤空間,是汽車零部件企業(yè)能否生存的關鍵。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的一部分,如何破除計劃經(jīng)濟時代建立起來的牢固的思維方式和管理方法,從廠房片式分布、設備集群布局、現(xiàn)場大量在制品周轉、人機工程匹配不合理、生產(chǎn)效率不高、質量管理水平低下等長期守舊封閉的管理模式中走出來,如何快速適應市場化經(jīng)濟環(huán)境下的激烈競爭,成為中國汽車零部件企業(yè)亟待解決的問題。要么被市場淘汰,要么就尋求改變接受挑戰(zhàn),改變自己,通過提升自身管理水平,從而提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力,在競爭中贏得訂單。 精益管理,豐田生產(chǎn)方式的總結和提煉,其核心目的是減少浪費,提升效率、增強質量,已發(fā)展成為一套系統(tǒng)科學的管理模式,越來越多的受到制造型企業(yè)的推崇。本文即以東北工業(yè)集團大華公司幾年來經(jīng)營發(fā)展歷程為研究對象,深入分析企業(yè)幾年來推進精益的方法、歷程,以及企業(yè)推進精益取得的成果,結合中外關于精益管理理論的研究成果,基于中國傳統(tǒng)文化思維與中國企業(yè)管理特性,進而研究和探討精益管理如何在中國制造業(yè)企業(yè)尤其是汽車零部件企業(yè)落地生根。通過對大眾EA111飛輪精益生產(chǎn)實踐案例進行分析,為管理模式改變提供指導方向。摸索并創(chuàng)造出適用于中國制造型企業(yè)的切實可行的一套理論和方式方法,以幫助中國企業(yè)轉型升級,提升核心競爭力。 大華公司首先從實施現(xiàn)場5S管理做為推行精益管理的切入點,夯實管理基礎,隨著精益思想的逐步建立和各種精益工具的廣泛應用,使精益管理逐步從現(xiàn)場生產(chǎn)管理深入至企業(yè)運營全價值鏈的各個環(huán)節(jié)。通過實施生產(chǎn)線改造,使原有集群式生產(chǎn)轉化為流水線式生產(chǎn),改進工藝流程,推行標準作業(yè),優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,實施改善前后,在制品由13萬件降至3.88萬件,降低70%;庫存由11.3萬件降至7.3萬件,降低35.8%;生產(chǎn)效率由73件/人天提高至124件/人天,提升69%。通過系統(tǒng)實施TPM,使產(chǎn)能提升10%以上。大力推進班組建設和合理化建議活動,每人年均合理化建議7條,年均節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟效益1000余萬元。大華公司通過幾年來的精益實踐,積累了豐富的經(jīng)驗,在生產(chǎn)線建設,物料產(chǎn)前準備、物流配送服務、設備保全及質量管理等方面形成了一套完整的管理體系,飛輪總成精益生產(chǎn)線是機加行業(yè)的代表,在中國兵器工業(yè)集團公司內(nèi)部具有較強的推廣性,已成為中國兵器工業(yè)集團公司精益管理的標桿單位,幾年來,大華公司迎來兵器工業(yè)集團內(nèi)部眾多兄弟企業(yè)的學習和借鑒。 大華公司精益管理工作取得了可喜成績,已將精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的實施作為企業(yè)基礎管理轉型升級的長期戰(zhàn)略,將精益理念作為再塑企業(yè)文化的基石,將精益管理作為全價值鏈效益改善、提升的源頭,正在全面全力地導入進程中,企業(yè)管理正經(jīng)歷著一次歷史上從未有過的由量變到質變的飛躍。大華公司成功導入精益管理模式的做法和經(jīng)驗,值得中國制造型企業(yè)借鑒和推廣。
[Abstract]:Since entering the 21st century , the trend of economic globalization has become more and more obvious , China ' s market - oriented economic process has been accelerating , the market competition of China auto parts has intensified , the market of Chinese auto parts has increased , the cost continues to increase . As part of the traditional manufacturing industry , how to adapt to the fierce competition in the market - oriented economy is the key to the survival of auto parts enterprises .
The core purpose of this paper is to reduce the waste , improve the efficiency , enhance the quality , have developed into a system science management mode , and more and more are being promoted by the manufacturing enterprises .
In order to improve the production efficiency and the product quality , the production efficiency and product quality are improved , and the production efficiency and product quality are improved . After the improvement , the production efficiency and the product quality are improved , and the product quality is reduced from 1.3 million pieces to 3.88 million pieces and the production efficiency is reduced by 70 % .
The inventory decreased from 11.3 million to 73,000 , and decreased by 35.8 % ;
The production efficiency is increased from 73 units / person days to 124 units / person days , and the production capacity is increased by 69 % . Through systematic implementation of TPM , the production capacity is increased by more than 10 % . A complete set of management system has been formed in the construction of production line , pre - production preparation of materials , logistics distribution service , equipment preservation and quality management .
The implementation of lean production management strategy as the long - term strategy of the transformation and upgrading of enterprise foundation management has been achieved in the lean management of Dahua Company , and the lean management is regarded as the cornerstone of the enterprise culture . The management of Lean is the source of the improvement and promotion of the whole value chain . The enterprise management is going through the leap from the measurement to the qualitative change in a comprehensive way . The practice and experience of the successful introduction of lean management mode by Dahua Company are worthy of reference and popularization of Chinese manufacturing enterprises .
【學位授予單位】:吉林大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:F426.471;F273
【共引文獻】
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