本文關(guān)鍵詞：基于供應(yīng)鏈管理的企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化效果模擬與分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

D公司貨位分配優(yōu)化研究

發(fā)布日期： 2016-05-10 發(fā)布：  

  2016年15期目錄       本期共收錄文章20篇

　　【摘要】近年來(lái)，隨著越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何通過(guò)現(xiàn)代庫(kù)存管理提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力成為擺在企業(yè)面前的一道難題。本文通過(guò)分析D公司原材料倉(cāng)儲(chǔ)貨位分配的現(xiàn)狀，提出了一套針對(duì)D公司可行的貨位分配優(yōu)化方案，幫助其降低庫(kù)存成本，提高倉(cāng)庫(kù)管理水平和效率。本論文的研究對(duì)于其他制造型企業(yè)的庫(kù)存優(yōu)化也有一定的借鑒作用。
中國(guó)論文網(wǎng)
　　【關(guān)鍵詞】庫(kù)存管理 貨位分配 隨機(jī)儲(chǔ)存
　　目前我國(guó)制造型企業(yè)庫(kù)存管理相對(duì)落后，對(duì)D公司進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，D公司高層貨架式立體倉(cāng)庫(kù)并沒(méi)有對(duì)其庫(kù)位進(jìn)行科學(xué)有效的規(guī)劃，而是采用隨機(jī)存儲(chǔ)進(jìn)行的。這樣的管理方式對(duì)于出入庫(kù)頻率高、數(shù)量大的原材料來(lái)說(shuō)很難進(jìn)行有效的保管和實(shí)時(shí)掌控該物料的在庫(kù)狀態(tài)。而且還會(huì)延長(zhǎng)該物料出入庫(kù)時(shí)間、增加運(yùn)輸路線距離、降低效率。再者，這種隨機(jī)存放的庫(kù)存策略還會(huì)導(dǎo)致不同種類(lèi)或型號(hào)的物料混放，容易造成原材料出庫(kù)錯(cuò)誤，這對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是很危險(xiǎn)的。除此之外，由于倉(cāng)庫(kù)布局的不合理還會(huì)增大物料的盤(pán)點(diǎn)難度。
　　貨位分配時(shí)所采用的方法稱(chēng)為儲(chǔ)存策略，現(xiàn)行的常用貨位存儲(chǔ)策略主要有共享存儲(chǔ)策略、分類(lèi)存儲(chǔ)策略、隨機(jī)存儲(chǔ)策略、分類(lèi)隨機(jī)存儲(chǔ)策略和定位存儲(chǔ)策略五種。根據(jù)D公司的庫(kù)存實(shí)際作業(yè)情況和上述五種主要的庫(kù)存策略利弊分析后，D公司的庫(kù)位分配基于隨機(jī)存儲(chǔ)策略并加以一定優(yōu)化。
　　儲(chǔ)存策略的選定是儲(chǔ)存區(qū)規(guī)劃的一項(xiàng)重要工作，因此必須配合貨位分配原則才能決定儲(chǔ)存作業(yè)實(shí)際運(yùn)作的模式。跟隨儲(chǔ)存策略產(chǎn)生的貨位分配原則，主要有以下幾項(xiàng)：
　�。�1）以物料周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)原則；
　�。�2）產(chǎn)品同一性原則；
　�。�3）先進(jìn)先出原則。
　　一、貨位優(yōu)化的基本假設(shè)條件
　　在對(duì)貨位分配優(yōu)化問(wèn)題建立數(shù)學(xué)模型前，要明確研究對(duì)象，并做出一些假設(shè)條件使得所建立的數(shù)學(xué)模型成立。根據(jù)D公司的實(shí)際情況和本文的貨位優(yōu)化模型，需要做出以下假設(shè)：
　�、俑邔迂浖苁搅Ⅲw倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各物料的需求已知且固定，各物料之間不相關(guān)。
　�、谟捎贒公司高層貨架式立體倉(cāng)庫(kù)采用電動(dòng)叉車(chē)取貨，因此認(rèn)為不同物料的重量和形狀對(duì)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率沒(méi)有影響。
　�、勖糠N物料均能放在倉(cāng)庫(kù)的任意貨位。
　　二、數(shù)學(xué)模型的建立
　　各個(gè)主要的研究對(duì)象都有著不同的屬性，為了提高數(shù)學(xué)建模的建模效率和準(zhǔn)確性，我們對(duì)各個(gè)研究對(duì)象實(shí)體進(jìn)行屬性簡(jiǎn)化，再根據(jù)本論文的研究問(wèn)題和D公司實(shí)際情況列出各個(gè)研究對(duì)象實(shí)體的關(guān)鍵屬性：
　　D公司的高層貨架式立體倉(cāng)庫(kù)共有高層式立體貨架x排，其中每排有y列z層，那么物料存儲(chǔ)在m排n列r層的貨位就可以表示成（m，n，r），（m=1，2，…，x；n=1，2，…，y；r=1，2，…，z），同時(shí)規(guī)貨位離出入庫(kù)臺(tái)最近的一排為第1排，離運(yùn)輸工具通道最近的一列為第1列，離地面最近的一層為第1層。高層式立體貨架采用的是兩列貨架背靠在一起的排列方式，兩兩貨架間留有通道，，通道距離為a，貨架長(zhǎng)寬高均為b，電動(dòng)叉車(chē)出入庫(kù)臺(tái)距離最近一排貨位的距離為c。
　　提高出入庫(kù)作業(yè)效率。根據(jù)D公司的實(shí)際情況，由于電動(dòng)叉車(chē)從電動(dòng)叉車(chē)的出入庫(kù)臺(tái)開(kāi)始作業(yè)，因此我們將電動(dòng)叉車(chē)的出入庫(kù)臺(tái)規(guī)定為倉(cāng)儲(chǔ)貨架的原點(diǎn)。因此，對(duì)于位于不同貨位的物料進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)，所需要的運(yùn)輸工具的作業(yè)時(shí)間是不同的。要使倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率最優(yōu)，就是使貨架上不同貨位的物料的存取頻率與該物料出庫(kù)/入庫(kù)時(shí)搬運(yùn)工具所運(yùn)行時(shí)間的乘積之和最小。由于物料出庫(kù)/入庫(kù)具有相同頻率且其出庫(kù)/入庫(kù)時(shí)搬運(yùn)工具的運(yùn)行時(shí)間成比例關(guān)系，因此本研究只考慮貨架上不同貨位的物料的取貨頻率與該物料出庫(kù)時(shí)搬運(yùn)工具所運(yùn)行時(shí)間的乘積之和最小。
　　三、結(jié)論
　　根據(jù)D公司原材料貨位分配管理中存在的問(wèn)題，根據(jù)物料的搬運(yùn)及領(lǐng)用頻率對(duì)原材料進(jìn)行分類(lèi)，并對(duì)不同原材料進(jìn)行了物料的貨位分配，可以提升高層貨架式立體倉(cāng)庫(kù)管理效率，降低管理成本。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]Iyoob I M， Kutanoglu E. Inventory sharing in integrated network design and inventory optimization with low-demand parts[J]. European Journal of Operational Research， 2013.
　　[2]李明， 郝曉玲. 基于供應(yīng)鏈管理的企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化效果模擬與分析[J]. 工業(yè)工程與管理， 2005.
　　[3]徐香玲， 傅衛(wèi)平， 李德信，等. 基于專(zhuān)家系統(tǒng)的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)調(diào)度研究[J]. 物流技術(shù)， 2005，（2）.

  快速投稿通道

  本文關(guān)鍵詞：基于供應(yīng)鏈管理的企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化效果模擬與分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。