為研究幾種常用無(wú)機(jī)激發(fā)劑對(duì)堿礦渣-鋼渣膠凝材料抗壓強(qiáng)度的影響,試驗(yàn)選取了水玻璃、NaOH、Na₂CO₃、Na₃PO₄、Na₂SO₄這5種激發(fā)劑,在改變激發(fā)劑種類和配合比的情況下,探討其對(duì)堿激發(fā)礦渣-鋼渣膠凝材料體系抗壓強(qiáng)度的影響。并通過(guò)XRD和SEM作進(jìn)一步表征。結(jié)果表明:在激發(fā)劑單摻體系中,水玻璃的效果最好,其所作用的強(qiáng)度最高,28 d強(qiáng)度達(dá)55.43 MPa;在以水玻璃為主要激發(fā)劑的堿激發(fā)劑復(fù)摻體系中,堿含量為4.5%的水玻璃與堿含量0.5%的Na₂CO₃的復(fù)摻效果相對(duì)較好,28 d強(qiáng)度為65.06 MPa,與單摻水玻璃相比,強(qiáng)度提高了約17%,引入的CO₃^2-有利于膠凝體系形成沸石類和方解石類水化產(chǎn)物。

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【部分圖文】：

圖1鋼渣的XRD圖譜

鋼渣（SS）：密度為3.24g/cm3，比表面積為411m2/kg，堿度系數(shù)為2.58，安定性合格，化學(xué)成分見(jiàn)表1。圖1為鋼渣的XRD圖譜，可以看出鋼渣中的硅酸二鈣（C2S）、硅酸三鈣（C3S）、鐵酸二鈣（C2F）等均使鋼渣具有膠凝活性，但也存在一些惰性固溶體RO相（如Mg....

圖2不同堿含量對(duì)AASS抗壓強(qiáng)度的影響

由圖2可知，隨著堿含量的增加，試件早期強(qiáng)度呈上升趨勢(shì)，而28d抗壓強(qiáng)度先上升后下降，在堿摻量為4.5%時(shí)最佳，為74.6MPa。分析認(rèn)為，堿含量的增加，提高了膠凝體系的堿度，有利于體系水化速率的加快，促進(jìn)強(qiáng)度的增長(zhǎng)。但是早期強(qiáng)度發(fā)展太快，生成的水化產(chǎn)物來(lái)不及擴(kuò)散出去，附著在顆....

圖3水膠比對(duì)AASS抗壓強(qiáng)度的影響

控制水玻璃模數(shù)為2.0，堿含量為4.5%，研究不同水灰比對(duì)AASS抗壓強(qiáng)度的影響，得出結(jié)果如圖3所示。由圖3可知，當(dāng)水灰比從0.3變化到0.32，強(qiáng)度有所上升，到0.32時(shí)強(qiáng)度最高，28d強(qiáng)度達(dá)76.6MPa，隨著水灰比持續(xù)提高，強(qiáng)度逐漸下降。從試驗(yàn)操作過(guò)程和試驗(yàn)結(jié)果可以分析....

圖4幾種激發(fā)劑單摻對(duì)AASS抗壓強(qiáng)度的影響

從圖4中可以看出，WG激發(fā)效果最好，28d強(qiáng)度可以達(dá)到55.43MPa，其次是NaOH，其28d強(qiáng)度為30.73MPa,Na2SO4激發(fā)的早期強(qiáng)度相對(duì)較高。相對(duì)于前三者，Na2CO3、Na3PO4的激發(fā)效果較差，28d的強(qiáng)度分別為9.69、6.9MPa，分析認(rèn)為，W....

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