針對(duì)多孔粉煤灰強(qiáng)度低、成型差和燒結(jié)溫度高等問題,以硅藻土和粉煤灰為主要原料,高嶺土為添加劑,采用發(fā)泡法和溶膠凝膠注模相結(jié)合的方法,制備了硅藻土-高嶺土-粉煤灰復(fù)合多孔保溫材料。研究了漿料泡沫摻量、燒結(jié)助劑、燒結(jié)溫度、明膠含量以及固相含量對(duì)復(fù)合多孔保溫材料性能的影響。結(jié)果表明:m（高嶺土）∶m（硅藻土）∶m（粉煤灰）=1.5∶3∶10、泡沫摻量16%～24%、燒結(jié)助劑水玻璃3%,明膠3%,固相含量40%,950℃燒結(jié)溫度下制備的復(fù)合多孔保溫材料的孔隙率在85%以上,抗壓強(qiáng)度為0.51～0.66MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.065～0.082 W/（m·K）,表觀密度為0.28～0.30 g/cm³。 

【文章來源】：新型建筑材料. 2020,47(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

固相含量對(duì)試件表觀密度與抗壓強(qiáng)度的影響

圖1 固相含量對(duì)試件表觀密度與抗壓強(qiáng)度的影響由圖1可見，漿料固相含量由20%增加至60%時(shí)，試件的抗壓強(qiáng)度持續(xù)提高，由0.30 MPa逐漸提高至1.31 MPa。隨著漿料固相含量的增加，試件的表觀密度呈先降低后上升的趨勢(shì)，固相含量為40%時(shí)，表觀密度達(dá)到了最低值。當(dāng)固相含量由20%提高到40%時(shí)，試件的表觀密度由0.3441 g/cm3降至為0.2728 g/cm3，主要是固相含量較低，體系黏度也相應(yīng)較低。由漿料泡沫的穩(wěn)定機(jī)理可知，漿料黏度低時(shí)，容易很快消泡，導(dǎo)致泡沫漿料穩(wěn)定性嚴(yán)重降低。由發(fā)泡原理可知，漿料黏度低時(shí)，發(fā)泡劑在體系中能夠快速分散，發(fā)泡效果很好，發(fā)泡體積很大。因此，體系中固相含量較低時(shí)易于發(fā)泡，但坯體體積易發(fā)生收縮，甚至坍塌，材料內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)損壞，試件的抗壓強(qiáng)度較低，高溫?zé)Y(jié)后坯體收縮變得密實(shí)，硅藻土-高嶺土-粉煤灰復(fù)合多孔保溫材料的密度也較大。固相含量由40%增大至60%時(shí)，試件的表觀密度從0.2728 g/cm3增大至0.4764 g/cm3，增幅達(dá)74.63%。可能是隨著漿料固相含量的增大，體系黏度迅速變大，發(fā)泡劑的發(fā)泡效果較差，得到的硅藻土-高嶺土-粉煤灰復(fù)合多孔保溫材料的表觀密度較大。

明膠用量對(duì)試件表觀密度與抗壓強(qiáng)度的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]粉煤灰摻量對(duì)氯氧鎂水泥保溫材料的改性研究[J]. 薛偉,張斌斌.  混凝土. 2018(11)
[2]硅藻土/聚乙烯醇?xì)饽z復(fù)合保溫材料的制備及性能研究[J]. 劉洪麗,李曉輝,安國慶,張斌,何翔,魏寧,宣玉杰.  新型建筑材料. 2018(10)
[3]脫硫石膏-粉煤灰-鋼渣發(fā)泡保溫材料的防水性能研究[J]. 劉同衛(wèi),王志,史國普,李國忠.  墻材革新與建筑節(jié)能. 2018(10)
[4]基于粉煤灰的多孔無機(jī)保溫材料的研制[J]. 馮俊杰,張瑞芳,龔倫倫,李曄,程旭東.  材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào). 2014(05)



本文編號(hào)：3547607