LNG儲(chǔ)罐外罐施工期間的溫度應(yīng)力及裂縫分布
發(fā)布時(shí)間:2021-12-01 23:54
大型LNG儲(chǔ)罐外罐在混凝土澆筑過程中,水泥水化熱會(huì)導(dǎo)致外罐產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,從而引起混凝土開裂,將嚴(yán)重影響儲(chǔ)罐的耐久性。為此,以山東某大型LNG儲(chǔ)罐混凝土外罐為研究對(duì)象,采用ADINA有限元軟件建立了精細(xì)化的LNG儲(chǔ)罐有限元模型,按照實(shí)際的施工順序與時(shí)間,模擬了LNG儲(chǔ)罐外罐混凝土分層澆筑過程中的早期溫度場(chǎng)分布;在考慮混凝土齡期效應(yīng)的基礎(chǔ)上,將外罐的溫度場(chǎng)和結(jié)構(gòu)場(chǎng)進(jìn)行耦合,分析了外罐的溫度應(yīng)力及裂縫分布情況,評(píng)估了外罐混凝土開裂的風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)果表明:1外罐在施工期間將產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差,引起較大的溫度應(yīng)力;2第1澆筑層的溫度應(yīng)力明顯大于其他澆筑層,且第一主應(yīng)力為環(huán)向應(yīng)力,將使此處混凝土產(chǎn)生沿豎向開展的裂縫;3因?yàn)榧s束作用減弱,其他澆筑層混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的可能性很小。該研究成果為LNG儲(chǔ)罐外罐溫度裂縫控制提供了參考。
【文章來源】:天然氣工業(yè). 2014,34(09)北大核心EICSCD
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
圖1某大型LNG儲(chǔ)罐外罐有限元模型圖
例進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,混凝土外罐內(nèi)徑為41m,外徑為41.8m,壁厚為0.8m,高為41.1m。混凝土外罐分11層進(jìn)行澆筑,其中1~9層澆筑高度為4m,第10層澆筑高度為1.5m,第11層環(huán)梁澆筑高度為2.6m,模板采用20mm膠合板,相鄰施工層時(shí)間間隔為4d。由于結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,取罐壁的四分之一(相鄰扶壁柱之間部分)進(jìn)行有限元分析(圖1),外墻地板采用固定端約束,由于扶壁柱對(duì)外墻的約束,在其兩側(cè)面上施加對(duì)稱彈性約束。監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布位置如圖2所示。圖1某大型LNG儲(chǔ)罐外罐有限元模型圖圖2某大型LNG儲(chǔ)罐外罐部分監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置圖3.2溫度場(chǎng)分析混凝土的內(nèi)部溫度與水泥種類、水灰比、初始條件、邊界條件、熱傳導(dǎo)系數(shù)等有關(guān),還與位置、時(shí)間有關(guān),有限元分析時(shí)采用式(1)對(duì)早齡期混凝土內(nèi)部的溫度場(chǎng)進(jìn)行求解,各澆筑層中心點(diǎn)溫度時(shí)程曲線如圖3所示。·109第·34卷第9期集輸與加工
筑層根據(jù)圖3可知,各施工層混凝土內(nèi)部經(jīng)歷了升溫、降溫、趨于穩(wěn)定3個(gè)階段,升溫速率明顯大于降溫速率,這種溫度速率變化不一致以及材料參數(shù)隨齡期的變化是產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要原因;由于前9個(gè)混凝土的澆筑層高度都為4m,分析的位置也相同,所以其溫度時(shí)程變化曲線相似;第10澆筑層溫度曲線出現(xiàn)了2個(gè)波峰,其原因是第10澆筑層高度只有1.6m;第11澆筑層因環(huán)梁較厚而產(chǎn)生的溫度峰值大于其他澆筑層,且其達(dá)到峰值的時(shí)間相對(duì)延遲。第1澆筑層部分點(diǎn)溫度時(shí)程曲線如圖4所示。由圖4可知,在外界恒溫條件下,混凝土內(nèi)部溫度在其澆筑約1d后迅速達(dá)到峰值,之后開始緩慢降溫,在其澆筑約10d后趨于穩(wěn)定。由圖4還可知,外罐罐壁厚度中心最高升溫約為60℃,混凝土易產(chǎn)生深層裂縫;混凝土內(nèi)部與表面溫差為25℃,混凝土表面具有開裂的危險(xiǎn);頂部混凝土塊內(nèi)部溫度受上層新澆筑混凝土的影響比較大。因此A、B測(cè)點(diǎn)在溫度下降階段有20~30℃的溫度波動(dòng),數(shù)值分析表明,新澆筑混凝土對(duì)下層混凝土的影響深度約為1.2m。圖4第1澆筑層部分點(diǎn)溫度時(shí)程曲線圖3.3應(yīng)力場(chǎng)分析有限元分析時(shí),通過將三維不穩(wěn)定溫度場(chǎng)分析得到的節(jié)點(diǎn)溫度變化轉(zhuǎn)化為等效荷載作用于結(jié)構(gòu)上進(jìn)行溫度應(yīng)力分析,分析時(shí)采用式(5)對(duì)LNG儲(chǔ)罐外罐的溫度應(yīng)力進(jìn)行求解。圖5為各澆筑層底部某點(diǎn)環(huán)向應(yīng)力時(shí)程曲線,圖6為部分澆筑層底部某點(diǎn)豎向應(yīng)力時(shí)程曲線。由圖5可知,在LNG儲(chǔ)罐外罐施工期間,溫度應(yīng)力分為壓應(yīng)力發(fā)展、壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力及拉應(yīng)力趨于殘余應(yīng)力3個(gè)階段。比較圖5和圖6可知,混凝土外罐在溫
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于安全閥火災(zāi)輻射的LNG全容罐瞬態(tài)熱力耦合分析[J]. 余曉峰,王松生,蘇軍偉. 天然氣工業(yè). 2014(01)
[2]國內(nèi)外儲(chǔ)罐事故案例及儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)修改建議[J]. 蔣國輝,張曉明,閆春暉,楊曉錚,蔡培培,張玉蛟. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2013(06)
[3]LNG儲(chǔ)罐環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)方法[J]. 彭文山,程旭東,林楠,韓明一. 低溫建筑技術(shù). 2013(05)
[4]中美大型儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)抗震計(jì)算對(duì)比[J]. 劉佳,袁玲,唐悅影,盧向紅. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2013 (04)
[5]大型LNG儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力筋張拉數(shù)值模擬與優(yōu)化[J]. 俞然剛,李志明,張健,周金順. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2013(03)
[6]核電站用儲(chǔ)氣罐抗震分析[J]. 尤國英,馮其,華君,任新. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2013(02)
[7]LNG儲(chǔ)罐外墻溫度應(yīng)力分析及預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)[J]. 程旭東,朱興吉. 石油學(xué)報(bào). 2012(03)
[8]大型LNG儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力混凝土外墻應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J]. 程旭東,朱興吉,胡晶晶. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2011(11)
[9]泄露工況下大型LNG預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐低溫分析[J]. 蘇娟,周美珍,余建星,魏會(huì)東. 低溫工程. 2010(04)
[10]LNG儲(chǔ)罐穹頂裂縫控制及防治措施[J]. 張超,張海. 山西建筑. 2009(14)
本文編號(hào):3527302
【文章來源】:天然氣工業(yè). 2014,34(09)北大核心EICSCD
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
圖1某大型LNG儲(chǔ)罐外罐有限元模型圖
例進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,混凝土外罐內(nèi)徑為41m,外徑為41.8m,壁厚為0.8m,高為41.1m。混凝土外罐分11層進(jìn)行澆筑,其中1~9層澆筑高度為4m,第10層澆筑高度為1.5m,第11層環(huán)梁澆筑高度為2.6m,模板采用20mm膠合板,相鄰施工層時(shí)間間隔為4d。由于結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,取罐壁的四分之一(相鄰扶壁柱之間部分)進(jìn)行有限元分析(圖1),外墻地板采用固定端約束,由于扶壁柱對(duì)外墻的約束,在其兩側(cè)面上施加對(duì)稱彈性約束。監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布位置如圖2所示。圖1某大型LNG儲(chǔ)罐外罐有限元模型圖圖2某大型LNG儲(chǔ)罐外罐部分監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置圖3.2溫度場(chǎng)分析混凝土的內(nèi)部溫度與水泥種類、水灰比、初始條件、邊界條件、熱傳導(dǎo)系數(shù)等有關(guān),還與位置、時(shí)間有關(guān),有限元分析時(shí)采用式(1)對(duì)早齡期混凝土內(nèi)部的溫度場(chǎng)進(jìn)行求解,各澆筑層中心點(diǎn)溫度時(shí)程曲線如圖3所示。·109第·34卷第9期集輸與加工
筑層根據(jù)圖3可知,各施工層混凝土內(nèi)部經(jīng)歷了升溫、降溫、趨于穩(wěn)定3個(gè)階段,升溫速率明顯大于降溫速率,這種溫度速率變化不一致以及材料參數(shù)隨齡期的變化是產(chǎn)生溫度應(yīng)力的主要原因;由于前9個(gè)混凝土的澆筑層高度都為4m,分析的位置也相同,所以其溫度時(shí)程變化曲線相似;第10澆筑層溫度曲線出現(xiàn)了2個(gè)波峰,其原因是第10澆筑層高度只有1.6m;第11澆筑層因環(huán)梁較厚而產(chǎn)生的溫度峰值大于其他澆筑層,且其達(dá)到峰值的時(shí)間相對(duì)延遲。第1澆筑層部分點(diǎn)溫度時(shí)程曲線如圖4所示。由圖4可知,在外界恒溫條件下,混凝土內(nèi)部溫度在其澆筑約1d后迅速達(dá)到峰值,之后開始緩慢降溫,在其澆筑約10d后趨于穩(wěn)定。由圖4還可知,外罐罐壁厚度中心最高升溫約為60℃,混凝土易產(chǎn)生深層裂縫;混凝土內(nèi)部與表面溫差為25℃,混凝土表面具有開裂的危險(xiǎn);頂部混凝土塊內(nèi)部溫度受上層新澆筑混凝土的影響比較大。因此A、B測(cè)點(diǎn)在溫度下降階段有20~30℃的溫度波動(dòng),數(shù)值分析表明,新澆筑混凝土對(duì)下層混凝土的影響深度約為1.2m。圖4第1澆筑層部分點(diǎn)溫度時(shí)程曲線圖3.3應(yīng)力場(chǎng)分析有限元分析時(shí),通過將三維不穩(wěn)定溫度場(chǎng)分析得到的節(jié)點(diǎn)溫度變化轉(zhuǎn)化為等效荷載作用于結(jié)構(gòu)上進(jìn)行溫度應(yīng)力分析,分析時(shí)采用式(5)對(duì)LNG儲(chǔ)罐外罐的溫度應(yīng)力進(jìn)行求解。圖5為各澆筑層底部某點(diǎn)環(huán)向應(yīng)力時(shí)程曲線,圖6為部分澆筑層底部某點(diǎn)豎向應(yīng)力時(shí)程曲線。由圖5可知,在LNG儲(chǔ)罐外罐施工期間,溫度應(yīng)力分為壓應(yīng)力發(fā)展、壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力及拉應(yīng)力趨于殘余應(yīng)力3個(gè)階段。比較圖5和圖6可知,混凝土外罐在溫
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期刊論文
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[5]大型LNG儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力筋張拉數(shù)值模擬與優(yōu)化[J]. 俞然剛,李志明,張健,周金順. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2013(03)
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[8]大型LNG儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力混凝土外墻應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J]. 程旭東,朱興吉,胡晶晶. 油氣儲(chǔ)運(yùn). 2011(11)
[9]泄露工況下大型LNG預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐低溫分析[J]. 蘇娟,周美珍,余建星,魏會(huì)東. 低溫工程. 2010(04)
[10]LNG儲(chǔ)罐穹頂裂縫控制及防治措施[J]. 張超,張海. 山西建筑. 2009(14)
本文編號(hào):3527302
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